Principe van heen en weer gaande pomp van vacuüm hete pers
Laat een bericht achter
De zuigerpomp van de hete vacuümpers is een soort vloeistofmachine die het interne volume van de werkkamer verandert door de elementen (zuiger, plunjer, diafragma, balg, enz.) In de werkkamer opnieuw in te stellen. De hydraulische hete pers heeft verschillende werkmodi, zoals een enkel werkplatform, een roterend werkplatform, een links en rechts mobiel platform. De indenter van titaniumlegering van de volautomatische hete persvormmachine zorgt voor de gemiddelde temperatuur, snelle temperatuurstijging en een lange levensduur. De drukkop is speciaal ontworpen om horizontaal verstelbaar te zijn om de gemiddelde druk van de componenten te waarborgen. Temperatuur numerieke controle, duidelijk en nauwkeurig. Uitgerust met digitale manometer, kan het drukbereik vooraf worden ingesteld. Enkellaags hete pers is een soort elektrisch en mechanisch verbindingsapparaat tussen de onderdelen en het soldeer na het vooraf verwarmen van twee delen die zijn gecoat met soldeerflux tot een temperatuur die voldoende is om het soldeer te smelten en te laten vloeien.), Laat de getransporteerde vloeistof ontladen bij een bepaald debiet. De energie van heen en weer gaande verplaatsing van componenten is afkomstig van verschillende prime movers. De in- en uitgang van de werkruimte en het met de atmosfeer verbonden deel worden gecontroleerd door isolatie-elementen.
Het ontwerp van een zuigerpomp van een vacuüm hete pers bestaat meestal uit twee theoretische basisdelen. Het ene uiteinde is het onderdeel dat de omzetting van mechanische systeemenergie in drukenergie kan realiseren en de vloeistof direct in het proces kan overbrengen, dat hydraulisch cilinderonderdeel of hydraulisch uiteinde wordt genoemd; Het andere uiteinde is het stroom- en transmissiebesturingsgedeelte, het transmissie-uiteinde genoemd. Het hydraulische uiteinde van de zuigerpomp bestaat uit een zuiger (of plunjer), cilinderblok (pompcilinder), zuigklep, pakkingbus van de afvoerklep en cilinderkop. Het aandrijfeinde bestaat voornamelijk uit krukas, drijfstang, kruiskop, lager en frame. De heen en weer gaande pomp genereert een heen en weer gaande ontwikkelingsbeweging van heen en weer bewegende delen in zijn cilinderlichaam, verandert periodiek en selectief het werkende effectieve volume van de gesloten hydraulische cilinder in de omgeving en absorbeert periodiek de geleverde vloeistof in de werkkamer door het periodiek leren van de zuigvloeistof terugslagklep, en brengt de energie van de krachtbron over op de geleverde vloeistof met de verplaatsing van heen en weer bewegende horizontale bewegende delen in de gesloten samenleving, en verhoogt de directe kosten van het drukprobleem van de geleverde vloeistof, na het bereiken van de drukwaarde die we nodig hebben, het wordt via de afvoerterugslagklep afgevoerd naar de pijpleiding van de uitvoerapparatuur van de pomp. Hergebruik en recycle het bovenstaande analyseproces, dat wil zeggen, voltooi de onderneming om een grote hoeveelheid vloeistof te transporteren.
Het werkproces van een zuigerpomp omvat twee processen van afwisselend zuigen en ontladen. Wanneer de zuiger vanuit de meest linkse positie naar rechts beweegt (buitenste dode punt), sluit de persklep en gaat de zuigklep open. Naarmate de zuiger naar rechts beweegt, neemt het kamervolume (gearceerde lijn in de afbeelding) toe en komt de vloeistof in de zuigcontainer de kamer binnen onder de zuigniveaudruk totdat de zuiger naar de meest rechtse positie beweegt (binnenste dode punt), en het zuigproces eindigt. Op het moment dat de zuiger van het binnenste dode punt naar links beweegt, sluit de zuigklep en gaat de persklep open. Het volume van de kamer neemt af naarmate de zuiger naar links beweegt. De vloeistof in de kamer wordt afgevoerd onder de compressie van de beweegbare plug totdat de zuiger naar het buitenste dode punt beweegt. Het afvoerproces wordt beëindigd en vervolgens begint een ander zuigproces. In de werkkamer waar de zuiger heen en weer beweegt om het werk in één keer te voltooien, blijft de vloeistofdruk in de werkkamer gedurende het hele zuigproces ongewijzigd, gelijk aan de zuigdrukknop, en neemt plotseling toe tot de persdruk op het moment van lossen , en blijft gedurende het hele ontlaadproces ongewijzigd, tot het moment van aanzuigen, en zakt dan naar Ps.








