Principe en toepassing van temperatuursensor

Het principe en de toepassing van temperatuursensoren: ten eerste, het toepassingsprincipe van thermokoppels. Thermokoppels zijn een van de meest gebruikte componenten voor temperatuurdetectie in de industrie, het heeft het voordeel van een hoge meetnauwkeurigheid. Vanwege direct contact met het gemeten object worden thermokoppels niet beïnvloed door het tussenliggende middelgrote meetbereik. Typische thermokoppels kunnen continu meten van {{{0}}} ~ +1600 diploma, terwijl specifieke speciale thermokoppels tot -269 graad kunnen meten (zoals ijzer nikkelchroom legering) en +2800 diploma (zoals Tungsten rhenium) De structuur is eenvoudig en eenvoudig te gebruiken. Thermokoppels zijn meestal samengesteld uit twee verschillende soorten draden en worden niet beperkt door grootte of opening. Ze hebben beschermende deksels aan de buitenkant, waardoor ze gemakkelijk te gebruiken zijn. 1. Het basisprincipe van de temperatuurmeting van de thermokoppel is het lassen van twee verschillende materialen van geleiders of halfgeleiders A en B, zoals weergegeven in figuur 2-1-1, om een ​​gesloten circuit te vormen. Wanneer er een temperatuurverschil is tussen de twee bevestigingspunten 1 en 2 van geleiders A en B, wordt er een elektromotorische kracht tussen hen gegenereerd, wat resulteert in een grote stroom in het circuit, dat het thermo -elektrische effect wordt genoemd. Thermokoppels gebruiken dit effect om te functioneren. 2. Typen en structuren van thermokoppels (1) Soorten thermokoppels die veelgebruikte thermokoppels kunnen worden verdeeld in twee typen: standaard thermokoppels en niet-standaard thermokoppels. Het gebruikte standaard thermokoppel verwijst naar een thermokoppel dat is gespecificeerd in nationale normen voor de relatie tussen thermo -elektrisch potentieel en temperatuur, toelaatbare fouten en een uniforme standaardschaal en heeft een bijpassend display. Niet -gestandaardiseerde thermokoppels zijn niet zo geschikt voor gebruik als thermokoppels met gestandaardiseerde bereiken of orden van grootte, en hebben over het algemeen geen uniforme schaal. Ze worden voornamelijk gebruikt voor metingen in speciale situaties. Gestandaardiseerde thermokoppels: sinds 1 januari 1988 zijn thermokoppels en thermische weerstanden in China geproduceerd in overeenstemming met IEC International Standards. Zeven gestandaardiseerde thermokoppels, namelijk S, B, E, K, R, J en T, zijn aangeduid als de uniforme thermokoppels van het ontwerptype in China. (2) Om de betrouwbare en stabiele werking van het thermokoppel te waarborgen, omvat de structuur van het thermokoppel: ① Het lassen van de twee thermo -elektrische polen waaruit het thermocouple vormt, moet stevig zijn ② De twee thermo -elektrische polen moeten van elkaar worden geïsoleerd om te voorkomen dat korte circuits van het koude einde van het koude einde van het koude einde van de thermokkoepel de thermokkoepel van de thermokkoepel moeten worden geïsoleerd en de thermokkoepel van het koude einde van het koude einde van het koude einde van het koude einde van de koude afkomst van de koude uiteinde van de koude uiteinden van de koude uiteinde van de koude uiteinde van de koude uiteinde van de koude afkomst van de koude afkomst van de koude eind van de koude uiteinde van de koude uiteinde van de koude eind van het koude einde van de verkeer. Thermokoppel, vanwege het feit dat het materiaal van het thermokoppel over het algemeen waardevol is (vooral bij het gebruik van edele metalen), is de afstand van het temperatuurmeetpunt tot het meetinstrument relatief lang. Om het materiaal van het thermokoppel te besparen en de kosten te verlagen, wordt een compensatiedraad meestal gebruikt om het koude uiteinde (vrije uiteinde) van het thermokoppel te verlengen tot een relatief stabiele temperatuurregelkamer en het aan te sluiten op de meetinstrumentaansluiting. Opgemerkt moet worden dat de functie van de thermokoppelcompensatiedraad alleen is om het koude uiteinde van het thermokoppel naar de instrumentterminal in de controlekamer te verplaatsen en de invloed van temperatuurveranderingen in het koude uiteinde op de temperatuurmeting niet kan elimineren en niet kan worden gecompenseerd. Om de koeltemperatuur T 0 & NE te compenseren, zijn daarom andere correctiemethoden nodig om de temperatuurmeting na 0 graden te beïnvloeden. Bij het gebruik van thermokoppelcompensatiedraden is het belangrijk om consistentie in vorm te garanderen en polariteitsfouten te voorkomen. De temperatuur aan het verbindingseinde tussen de compensatiedraad en het thermokoppel mag niet langer zijn dan 100 graden. 2, het toepassingsprincipe van thermische weerstand is dat thermische weerstand de meest gebruikte temperatuurdetector in het bereik van het gemiddelde en lage temperatuur is. De belangrijkste kenmerken zijn een hoge meetnauwkeurigheid en stabiele prestaties. Onder hen heeft Platinum de hoogste weerstandsmeting en is niet alleen op grote schaal gebruikt bij industriële temperatuurmeting, maar ook in standaardinstrumenten. 1. Het temperatuurmetingprincipe en materiaal van een weerstandsweerstand van temperatuur zijn gebaseerd op het kenmerk dat de weerstandswaarde van een metaalgeleider toeneemt met de temperatuur. Thermistoren zijn bijna volledig gemaakt van pure metaalmaterialen, waarbij platina en koper tegenwoordig de meest gebruikte worden gebruikt. Bovendien worden materialen zoals mediaan, nikkel, mangaan en rhodium ook gebruikt om thermistors te produceren. 2. De structuur en kenmerken van thermische weerstandssensoren (weerstanden) die vaak in de industrie worden gebruikt, worden weergegeven in tabel 2-1-11. Volgens het temperatuurmetingprincipe van de weerstandsweerstand van de temperatuur, wordt de verandering in de gemeten temperatuur direct gemeten door de verandering in de weerstandswaarde van de temperatuurmeetweerstand. Daarom hebben de veranderingen in de weerstand van verschillende kabels, zoals de kabels van de temperatuurmeetweerstand, een impact op de temperatuurmeting. (2) Mantelhermische weerstand is een stevige lichaam die temperatuurdetectie -elementen (weerstanden), leads, isolatiematerialen en roestvrijstalen stalen mouwen combineert, zoals weergegeven in figuur 2-1-7. De buitenste diameter is over het algemeen PHI; 2 ~ φ 8mm, de kleinste haalbare grootte; Mm. In vergelijking met gewone thermische weerstanden heeft het de voordelen van klein volume, geen interne luchtspleet en kleine meetvertraging bij thermische traagheid. ② Het heeft goede mechanische prestaties, trillingsweerstand en impactweerstand. ③ Het kan buigen en is gemakkelijk te installeren. ④ Het heeft een lange levensduur. (3) De thermische weerstand van het eindvlak en het temperatuurdetectieelement is gewond met speciaal behandelde weerstandsdraad, die in nauw contact is met het eindvlak van de thermometer. De structuur ervan wordt weergegeven in figuur 2-1-8. In vergelijking met typische axiale thermische weerstanden kan dit nauwkeuriger en snel de werkelijke temperatuur van het gemeten eindvlak weerspiegelen, waardoor het geschikt is voor het meten van de eindgezichtstemperatuur van metalen en andere werkstukken. (4) De explosieverdichte thermische weerstandsverdeling van de explosieverdichte thermische weerstandslichaam afdicht het explosieve mengselgas in de schaal in de terminale doos veroorzaakt door vonken of bogen door een speciale structuur terminale doos, en er treedt geen explosie voor op de productieplaats. Explosiebestendige thermische weerstanden kunnen worden gebruikt voor temperatuurmeting in gebieden met explosiegevaren zoals Bla ~ B3C -niveau. 3. Het temperatuurmeetweerstandsysteem dat het temperatuurmeetweerstandssysteem vormt, bestaat in het algemeen uit een weerstandsweerstand van temperatuur, verbindingsdraden, een display, enz. Om de invloed van veranderingen in de weerstand van de verbindingsdraden te elimineren, is het noodzakelijk om een ​​drie -draads verbindingsmethode te gebruiken. Raadpleeg hoofdstuk 3 van dit artikel voor specifieke inhoud. (2) Matenweerstand van de schede is een stevige behuizing die temperatuurdetectie -elementen (weerstanden), leads, isolatiematerialen en roestvrijstalen stalen mouwen combineert, zoals weergegeven in figuur 2-1-7. De buitenste diameter is over het algemeen PHI; 2 ~ φ 8mm, de kleinste haalbare grootte; In vergelijking met gewone thermische weerstanden heeft het de voordelen van kleine omvang, geen interne luchtspleet en kleine meetvertraging bij thermische traagheid. ② Het heeft goede mechanische prestaties, trillingsweerstand, impactweerstand, ③ Het is gemakkelijk te buigen en te installeren, en ④ het heeft een lange levensduur. (3) De thermische weerstand van het eindvlak en het temperatuurdetectieelement is gewond met speciaal behandelde weerstandsdraad, die in nauw contact is met het eindvlak van de thermometer. De structuur ervan wordt weergegeven in figuur 2-1-8. In vergelijking met typische axiale thermische weerstanden kan dit nauwkeuriger en snel de werkelijke temperatuur van het gemeten eindvlak weerspiegelen, waardoor het geschikt is voor het meten van de eindgezichtstemperatuur van metalen en andere werkstukken. (4) Het explosieverdichte thermistorantilichaam wordt gerepareerd door een speciaal geconstrueerde terminalbox. Om het explosieve gemengde gas in de schaal te laten beïnvloeden door vonken of bogen, heeft het veranderen van de lengte van de weerstandsdraad een impact op de weerstandswaarde. Daarom is het beter om het weerstandsantilichaam te vervangen door een nieuwe. Bij het gebruik van lasreparatie moet dit worden geverifieerd als gekwalificeerd na het lassen voor gebruik.