Voorbereiding van koolstofvezel

Voorbereiding van koolstofvezel

Koolstofvezels kunnen worden gecarboniseerd met behulp van respectievelijk polyacrylonitrilvezels, asfaltvezels, viscosevezels of fenolvezels; Verdeeld per staat in lange filamenten, korte verwarmingsbuisvezels en korte gesneden vezels; Volgens mechanische eigenschappen is het verdeeld in algemene en hoogwaardige typen. De universele koolstofvezel heeft een sterkte van 1000 megapascal (MPa) en een modulus van ongeveer 100 GPa. Hoogwaardige koolstofvezels worden verder onderverdeeld in typen met hoge sterkte (sterkte 2000MPa, modulus 250GPa) en typen met hoge modulus (modulus boven 300GPa). Degenen met een sterkte groter dan 4000MPa staan ​​ook bekend als ultrahoge sterktetypen; een modulus groter dan 450GPa wordt een hoog model genoemd. Met de ontwikkeling van de lucht- en ruimtevaartindustrie zijn ook koolstofvezels met hoge sterkte en hoge rek ontstaan, met een rekpercentage groter dan 2%. De meest gebruikte is polyacrylonitril PAN-gebaseerde koolstofvezel. Momenteel zijn de meest gebruikte koolstofvezels polyacrylonitril koolstofvezel en asfalt koolstofvezel. De productie van koolstofvezel omvat vier processen: vezelspinnen, thermische stabilisatie (pre-oxidatie), carbonisatie en grafietverhitting. De bijbehorende chemische veranderingen omvatten dehydrogenering, cyclisatie, pre-oxidatie, oxidatie en deoxygenering.

1. Lekstroom: De lekstroom bij bedrijfstemperatuur en de lekstroomwaarde na waterdruk- en afdichtingstest mogen niet meer bedragen dan 0.4 milliampère per kilowatt.

2. Elektrische sterkte:

In koude toestand moet het onderdeel bestand zijn tegen AC2000V met een ingestelde stroomsterkte van 0,3 mA gedurende 1 minuut, zonder dat er storingen of flikkeringen optreden.

Bij bedrijfstemperatuur moet het onderdeel bestand zijn tegen AC1250V, met een ingestelde stroomsterkte van 2 mA, gedurende 1 minuut zonder dat er storingen of flikkeringen optreden.

Na het uitvoeren van een droge brandtest moet het onderdeel bestand zijn tegen AC1800V, een instelstroom van 5 mA en 3 minuten meegaan zonder kapot te gaan of te knipperen.

3. Uniformiteit van verwarmingselement: Het verwarmingsgedeelte van het component moet uniform zijn en de afwijking van de oppervlaktetemperatuur mag niet meer dan ± 10% bedragen. De symmetrische afwijking van de lengte van de uitgaande staaf van de verwarmingsbuis in de buis moet minder dan 2 mm zijn.

4. Isolatieweerstand: Deze moet in koude toestand groter zijn dan 50 megaohm en in warme toestand niet kleiner dan 2 megaohm.

5. Nominale vermogensafwijking van verwarmingsbuis: vermogensafwijkingsbereik van eindproduct+3% -6%.

www.superbheater.com