Voorzorgsmaatregelen voor poederinjectie tijdens het productieproces van elektrische verwarmingsbuizen (procesbeschrijving):

Voorzorgsmaatregelen voor poederinjectie tijdens het productieproces van elektrische verwarmingsbuizen (procesbeschrijving):

10. Voorzorgsmaatregelen bij het toevoegen van poeder (procesbeschrijving):

A. Inspecteer visueel de uniformiteit van de spiraalvormige weerstandsdraad. Rek de weerstandsdraad uit tot de helft van de lengte van de buis en kijk of de dichtheid in principe uniform is;

B. Controleer het materiaal, de lengte en de diameter van de uitloopstang en maak deze recht als er sprake is van buiging;

C. Als de buis gebogen is, moet deze worden rechtgetrokken.

D. Formule voor het berekenen van het gewicht van de poedertoevoeging (zonder rekening te houden met het gewicht van de draad, de uitloopstaaf en de plug):

W=d2 · L · V ≈ 0.785 d2 · L · V

In de formule: d - binnendiameter van de buis, cm

L - Pijplengte cm

V-poederdichtheid 2.4-2.6g/cm2

Gereedschappen en apparatuur voor het meten van armatuur: poedertoevoer, automatische defectester, oven, meetlint, reinigingsplaat, benzine.

8, krimpkous

1. Veeg alle delen van de leiding voorzichtig schoon;

2. Let op de richting waarin de buis krimpt en zorg ervoor dat de massieve plug als eerste in de walsrol komt (voor luchtgestookte buizen wordt positieve en negatieve buiskrimp aanbevolen);

3. De diametertolerantie van de gekrompen buis bedraagt ​​± 0,08 mm (inclusief de rondheidstolerantie);

4. De rechtheid van de gekrompen buis mag niet groter zijn dan 4 mm per meter;

5. Per rolverstelling worden maximaal 8 stuks ter verstelling ter beschikking gesteld;

6. Inspecteurs voeren steekproeven uit op de buisdiameter en rechtheid, evenals 20% van de weerstandswaarde en buislengte.

Let op: Na het krimpen mag het verschil tussen de langste en kortste lengte van de buis niet groter zijn dan 3% van de vereiste "lengte van de buis na krimpen" in de productieorder; Wanneer het verschil in buislengte na krimp te groot is om te kunnen redden, wordt het afval in het poeder opgenomen.

Gereedschappen en apparatuur voor het meten van armatuur: krimpmachine, meetlint, schuifmaat.

9, aan beide uiteinden van de auto

1. Zorg ervoor dat de uitgaande hengelwagen na voltooiing symmetrisch is en dat het verschil in blootgestelde lengtes aan beide uiteinden niet meer dan 2 mm bedraagt;

2. De lengtetolerantie van de buis bedraagt ​​± 0,5 mm;

3. Gebruik een vijl om bramen uit de buitenste cirkel te verwijderen;

4. Zelfinspectie staat centraal en inspecteurs voeren steekproeven uit.

Meetinstrumenten en uitrusting voor armatuur: draaibank voor trolley-instrumenten, wit stalen mes, meetlint, stalen liniaal.

www.superbheater.com