Voorzorgsmaatregelen voor dagelijks gebruik van vacuümoven

Het drogen in een vacuümoven is verdeeld in drie fasen:
① De waterafvoerperiode is 0~200 graden, wat de afvoerperiode is van water in de isolatielaag van de vacuümoven en vocht in het vacuümovenlichaam. Het is noodzakelijk om de vacuümgraad van de vacuümoven te controleren en de isolatietijd is lang.
② De temperatuurzone met een grote hoeveelheid uitlaatgas van de vacuümoven is over het algemeen rond de 500 graden. Vanwege de grote hoeveelheid uitlaatgas uit de vacuümoven, is de temperatuurstijging niet hoger dan 50 graden / uur. De hittebehoudtijd is over het algemeen meer dan 60 minuten.
③ De warmtebehoudperiode is ongeveer 1200 graden, en elke toename van 100 ~ 200 graden in verwarming vereist een periode van warmtebehoud. Overmatige verwarming kan de isolatielaag gemakkelijk beschadigen en onvolledige ontluchting van de vacuümoven veroorzaken.
(1) Bereid werkprocedures voor het gebruik en onderhoud van vacuümovens voor, stel bedrijfsgegevens en reparatiebestanden voor vacuümovens op, tel de geaccumuleerde bedrijfsuren, versterk het dagelijkse onderhoud van vacuümovens, begrijp de trend van veranderingen in de technische status van apparatuur, identificeer vroegtijdig tekenen van falen en schade, vermijd reparaties die van de aard zijn van noodreparaties, en bereid onderdelen voor reparatie van vacuümovens van tevoren op een gerichte manier voor op basis van de werkbelasting en bedrijfsomstandigheden van vacuümovens, Bereid de werking en het onderhoud van een vacuümoven voor plan. De levensduur van verwarmingselementen van vacuümovens is bijvoorbeeld gerelateerd aan vele factoren, zoals de bedrijfstemperatuur, productmedia in de vacuümoven, producthoeveelheid en bedrijfsomstandigheden. Onder de voorwaarde van verwerking en productie 24 uur per dag, wordt de vervanging van verwarmingselementen en hitteschilden in vacuümovens ongeveer elke twee tot drie jaar uitgevoerd. Dit is afhankelijk van het soort soldeerwerk en het aantal keren dat het gebruikt wordt. Vacuümovens hebben over het algemeen veel lekfouten in het voor- en najaar, en vacuümovens die lange tijd stil hebben gestaan, zijn gevoelig voor lekfouten tijdens secundair gebruik. Op dit moment is het noodzakelijk om vacuümlekdetectie uit te voeren. Over het algemeen wordt de drukstijgingssnelheid eenmaal per maand gemeten voor vacuümlekdetectie (sluit bij normale temperatuur alle vacuümkleppen, stop de werking van het vacuümsysteem, lees een getal na 10 minuten en lees vervolgens een getal na 1 uur. De het verschil tussen de twee getallen is de waarde van de drukstijging), en beheers de trend van lekkage van apparatuur. Als de vacuümapparatuur een week ononderbroken is gestopt, moet deze één keer stationair worden gebruikt (voor drogen in de oven). Tijdens lekdetectie van het vacuümsysteem kan, naast tijdelijk noodonderhoud met behulp van vacuümmodderpasta, een lekdetector met heliummassaspectrometer worden gebruikt voor vacuümlekdetectie als er een lekdetector met heliummassaspectrometer is. Als er geen lekdetector met heliummassaspectrometer is, kan een medische naald worden gebruikt om aceton of ether naar het vermoedelijke lekpunt te zuigen en te observeren of de waarde van de vacuümmeter is veranderd. Blinde platen met gaten voor het inbrengen van vacuüm-siliciumbuizen kunnen ook worden gemaakt om vacuümleidingen in secties te blokkeren voor lekdetectie. Voer na het vinden van het lekpunt onderhoud uit (over het algemeen veroudert de afdichtring regelmatig). Controleer regelmatig de olie van de schuifpomp, Roots-pomp, onderhoudspomp en diffusiepomp van de vacuümoven. Als blijkt dat de olie emulgeert met water en het vacuüm daalt, is het noodzakelijk om de bovengenoemde vier pompoliën te vervangen. Het oliepeil en de oliekwaliteit moeten wekelijks worden gecontroleerd. De diffusiepomp oliediffusiepomp kan worden gereinigd door chemische zuurreiniging als er koolstofafzetting is.
(2) Na het onderhoud van de vacuümoven is het noodzakelijk om deze regelmatig te inspecteren in de beginfase van gebruik, om te controleren of de temperatuur van de vacuümovenmeter na gebruik consistent is met de werkelijke temperatuur van de oven (regelmatige verificatie en kalibratie van vacuümmeters, temperatuurregelaars, thermokoppels, voltmeter en ampèremeters), en om te controleren of er sprake is van oververhittingsschade, ongelijkmatige temperatuur of wit worden van het driefasige verwarmingslichaam. Voor driefasige hogetemperatuurvacuümovens en vacuümweerstandsovens met een capaciteit van meer dan 100 kW, moet in elke fase en elke verwarmingszone een ampèremeter worden geïnstalleerd. Als de temperatuur van de vacuümoven en de indicatie van het instrument abnormaal blijken te zijn, analyseer en behandel deze dan tijdig.