Bedieningsprocedures voor schimmeltemperatuurmachine

1. Doel
Om de werking van de matrijstemperatuurmachine te standaardiseren, de matrijstemperatuur te regelen en de productkwaliteit te verbeteren.
2. Reikwijdte
Het is van toepassing op allerlei bestaande olietemperatuurmachines en watertemperatuurmachines.
3. Verantwoordelijkheden
De bovenste en onderste matrijstechnici van de spuitgietafdeling moeten de matrijstemperatuurmachine correct gebruiken, de olie- en waterleidingen aansluiten, de matrijstemperatuur aanpassen en de machine schoon en netjes houden volgens deze procedure.
4. Verrichtingsproces
Lees de gebruiksaanwijzing
Maak kennis met functietoetsen
Sluit olie en water aan
Opstartprocedures en voorzorgsmaatregelen
schoon en netjes
Routine-inspectie en probleemoplossing
5. Procesbeschrijving
5.1 Lees deze procedure voor gebruik.
5.2 Maak uzelf vertrouwd met functietoetsen voor gebruik.
5.3 Sluit olie en water aan.
5.3.1 Sluit het watertransport van de machine en het circulerende watercircuit van de matrijstemperatuurmachine in de juiste richting aan.
5.3.2 Verbind de warmteoverdrachtsolieleiding van de vormtemperatuurmachine met de vorm.
5.4 Opstartprocedure
5.4.1 Controleer de voorraad medium vloeistof (olie of water) en vul deze tijdig aan.
5.4.2 Stel de temperatuur naar wens in:
Waterbevriezingsmachine voor 8 ~ 20 graden
Normaal temperatuurwater bij 20~35 graad
Watertemperatuurmachine voor 35 ~ 85 graden
Olietemperatuurmachine voor 85 ~ 160 graden
5.4.3 Open de inlaat- en uitlaatolie (water) kleppen.
5.4.4 Steek de stekker in het stopcontact en zet de POWER-schakelaar aan.
5.4.5 Schakel de pompschakelaar in, controleer of de draairichting van de pomp correct is en verander de twee faselijnen bij het omkeren.
5.4.6 Schakel de HEATER elektrische verwarmingsschakelaar in en schakel de elektrische verwarming in.
5.4.7 Schakel bij het stoppen van de productie eerst de elektrische verwarming van de vormverwarmer uit, koel deze af tot onder de 60 graden, schakel de voeding uit, verwijder de olieleiding, laat de olie terugkeren naar de vormverwarmer, draai de klep dicht, schakel niet eerst de klep uit, schakel de pomp en de elektrische schakelaar niet uit, wat erg gevaarlijk is.
5.5 Voorzorgsmaatregelen
5.5.1 Het is verboden om watertemperatuurmachines en olietemperatuurmachines te mengen
5.5.2 Het is verboden om andere hydraulische olie toe te voegen aan de olietemperatuurmachine en de warmtemediumolie moet worden gebruikt.
5.5.3 De olietemperatuurmachine moet Teflon-pijp gebruiken en andere waterleidingen mogen niet worden gebruikt.
5.5.4 Alvorens de oliekachel aan te sluiten, dient het water in de mal en leidingen schoongeblazen te worden.
5.5.5 Bij het bijvullen van hete olie moet worden gecontroleerd of het vloeistofpeil zich binnen de boven- en ondergrenzen van de oliepeilmeter bevindt. Als het te laag is, zal het alarm slaan, en als het te hoog is, zal het niet starten en zal de hete mediumolie naar buiten stromen, wat gevaar en verspilling veroorzaakt.
5.6 Schoon en netjes
Houd na het werk de grond en de machine schoon en netjes.
5.7 Routine-inspectie en probleemoplossing
5.7.1 Patrouilleer de machine regelmatig om te controleren of de machine voor de vormtemperatuur olielekkage heeft en verbeter deze.
5.7.2 Alarm "OVERVERHIT" geeft aan dat de elektrische verwarming te hoog is en de veiligheidslimiet overschrijdt, en dat de temperatuur moet worden verlaagd.
5.7.3 Alarm "GEMIDDELD TEKORT" geeft aan dat de matrijstemperatuurmachine een tekort aan olie (water) heeft en onmiddellijk moet worden aangevuld.
5.7.4 Alarm "OVERBELASTING" geeft aan dat de oliepomp overbelast is en moet worden gecontroleerd en gereinigd.
5.7.5 "MOTOR RELEASE" alarm geeft aan dat de motor is omgekeerd, controleer het circuit en bedraad opnieuw.
5.7.6 Gebruik bij het controleren van de olie in de oliecilinder een zaklamp in plaats van open vuur.