Microboogoxidatie van galvaniseren van elektrische verwarmingsbuizen

Microboogoxidatie van galvaniseren van elektrische verwarmingsbuizen

2.2.2 Microboogoxidatie

Micro-boogoxidatietechnologie is een methode om de reactie op de anode te verbeteren en te activeren door boogontlading op basis van gewone anodische oxidatie, om een ​​hoogwaardig versterkt keramisch membraan te vormen op het oppervlak van het werkstuk gemaakt van aluminium, titanium, magnesium en hun legeringen.

Li Jianzhong et al. bestudeerde de rol van verschillende fosforhoudende elektrolyten in het proces van microboogoxidatie. De resultaten toonden aan dat de hoge stoichiometrische verhouding van fosforelement de vormingssnelheid van microboogoxidatiefilm kan verbeteren, de porositeit van de oxidefilm kan verminderen, de dichtheid kan verbeteren, de hechting aan het substraat kan verbeteren en de samenstelling van de oxidefilm kan wijzigen; Tegelijkertijd beïnvloedt de polymerisatietoestand van moleculen ook hun filmvormingssnelheid en de TL-gapsnelheid van de oxidefilm. Wang Yanhua et al. [17-187] bestudeerde de prestatie van het verkrijgen van oxidefilms onder verschillende spanningen tijdens microboogoxidatie van magnesiumlegering AZ91D. De resultaten geven aan dat de filmlaag gevormd in het latere stadium van microvonkontlading in het silicaatsysteem de beste prestaties levert: de filmlaag is dik, heeft een uniform oppervlak, een dichte structuur en heeft de hoogste impedantie. Vervolgens gebruikten ze ook verschillende oxidatiestroomdichtheden in alkalische silicaatoplossingen om een ​​reeks microboogoxidatiefilms op het oppervlak van de magnesiumlegering AZ91D te verkrijgen. Hun onderzoek toont aan dat hoe hoger de oxidatiestroomdichtheid, hoe sneller de groeisnelheid van de filmlaag en hoe hoger de kristallisatiegraad van de filmlaag. De ruwheid en porositeit van de filmlaag nemen echter toe, terwijl de impedantie juist afneemt. De impedantieprestatie van de filmlaag wordt niet bepaald door de totale dikte van de filmlaag, maar hangt voornamelijk af van de dichtheid van de oxidefilm. Zhou Lingling et al. [19] voerde een onderzoek uit naar het microboog-oxidatiefilmvormingsproces van MB2-magnesiumlegering zonder chroom, fosfor en magnesium met behulp van orthogonale experimenten. De optimale procescondities werden bepaald als: 30 LKOH, 45 jaar oud LAl (OH) 3,2g/L K2Si03,2g/L additief M, stroomdichtheid 65mA/c, temperatuur 45 graden. Dit proces kan een zilvergrijze oxidefilm op een magnesiumlegering vormen, met een veel betere microhardheid en corrosieweerstand dan de film die wordt gevormd door het traditionele chroomhoudende proces DOW17; De microboogoxidatiefilm heeft een poreuze structuur met een relatief uniforme poriegrootte, verdeeld in twee lagen: de binnenste en buitenste laag, de buitenste laag is een losse laag en de binnenste laag is een dichte laag die stevig aan het substraat is gehecht. Tijdens het filmvormingsproces zijn de concentratie van aluminiumzouten in de elektrolyt en de stroomdichtheid van microboogoxidatie de belangrijkste factoren die de prestaties beïnvloeden.

Vergeleken met anodische oxidatietechnologie, gebruikt micro-boogoxidatie meestal zwakke alkalische oplossingen, die geen vervuiling van de omgeving veroorzaken. Het onderhoud van de oxidatie-inrichting is relatief eenvoudig en de onderhoudsoxidatie kan in één keer of meerdere keren worden uitgevoerd. Het proces is eenvoudig en de behandelingsefficiëntie is hoog en de toepasbaarheid op materialen is breed. Daarom is micro-boogoxidatie de afgelopen jaren een snel ontwikkelende hightech geworden in binnen- en buitenland.

www.superbheater.com