Methoden om de levensduur van de invoercilinder van een droger te verlengen

Methoden om de levensduur van de invoercilinder van een droger te verlengen, met name een nageschakelde droger. Tijdens bedrijf kan direct contact met heet gas, als gevolg van het inbrengen van een uiteinde van de cilinder in de verbrandingsmengkamer, leiden tot voortijdige schade aan de cilinder aan het toevoereinde, wat kan leiden tot problemen zoals materiaallekkage bij de toevoerpoort. Daarom is het noodzakelijk om bepaalde methoden toe te passen om de levensduur van de invoercilinder te verlengen. 1. Buiten de afvoerleiding van de droger wordt een mof toegevoegd voor waterkoeling. 2. De hot-end cilinder is ontworpen als een afneembare structuur om de vervanging van uitgebrande cilinders te vergemakkelijken. Wanneer het nodig is om de eindcilinder te vervangen, kan eerst de aangrenzende tweede korte cilinder worden verwijderd, zodat de eerste te vervangen cilinder soepel kan worden verlaten en indien nodig weer in elkaar kan worden gezet. 3. Aan het hete uiteinde van de cilinder wordt een hittebestendige gietijzeren mondbeschermingsring gebruikt, met een lengte van ongeveer 1200 ~ 1500 mm. Het is ingelegd met vuurvaste stenen om de levensduur van het onderdeel te verlengen. 4. Pas de afdichtring aan. Het materiaal wordt gelast met stalen platen van een bepaalde dikte en het labyrintcircuit wordt vergroot van 1 rij naar 2 rijen, waarbij elke rij in lengte toeneemt tot 200 mm. De labyrintopening wordt verbreed tot en de originele vrij glijdende afdichtring wordt vervangen door vast lassen op de cilinder, met een asopvangbak eronder geïnstalleerd. 5. De goot is verdeeld in twee delen: het bovenste deel is van het beweegbare type, bevindt zich buiten het ovenlichaam en is volledig bevestigd aan het vlamisolatiegedeelte op de betonnen plaat (gemaakt van hoog aluminiumoxidecement en klei-aggregaat gecombineerd met stalen staven om vormen een vuurvaste betonnen plaat oven top). Slechts een 500 mm lange goot komt in contact met de vlam van de wervelbedoven. De twee zijden van het bodemoppervlak van dit deel van de stortkoker zijn gelast met stalen staven en bedekt met vuurvast beton als een beschermende laag. Na deze behandeling wordt de levensduur van de parachute aanzienlijk verlengd. 6. Bouw de materiaalbak met vuurvaste stenen. Neem in het gedeelte bij de droger in de oven de middellijn van de droger als middelpunt en bouw een klein gaatje met de lengte berekend op basis van de machinekop. Begin bij het metselen met de droger die draait en de steen niet aanraakt. De gatpier strekt zich ongeveer 800 ~ 1000 mm uit naar de oven, en vervolgens wordt een groef met een breedte van 300 mm en een hoek van 45 graden in het midden boven het kleine gat gebouwd. Tijdens de productie is het noodzakelijk om ijzeren buizen te gebruiken om de verbinding van de feeder naar de oven te stoten. Vanwege het feit dat het invoereinde een kwetsbaar onderdeel van de droger is, is het voor iedereen noodzakelijk om deze tijdens normaal gebruik regelmatig te inspecteren en te onderhouden en na te gaan of de gebruikstoestand normaal is. Dit zal het ook voor iedereen gemakkelijker maken om de voorlopers van storingen zo snel mogelijk op te sporen, tijdig maatregelen te nemen om bij te sturen en het aantal drogerstoringen te verminderen.