Methoden om de kwaliteit van elektrische verwarmingsbuizen te onderscheiden

1. Hoe de kwaliteit van verwarmingsbuizen van roestvrij staal te onderscheiden:

De kwaliteit van roestvrij staal hangt voornamelijk af van het verschil in nikkelgehalte. Nikkel is een hoogwaardig corrosiebestendig element. De perfecte combinatie van nikkel en chroom in roestvrij staal verbetert de corrosiebestendigheid en zuur- en alkalibestendigheid verder. Koolstofarm nikkelstaal moet echter een zuivere austenietstructuur verkrijgen. Het nikkelgehalte moet 24% bereiken en alleen wanneer het nikkelgehalte 27% bereikt, kan de corrosiebestendigheid van staal in bepaalde media aanzienlijke veranderingen ondergaan. Daarom kunnen voor verwarmingsbuizen corrosiebestendigheid en hogetemperatuurbestendigheid worden geselecteerd uit 800, 840, 316 liter, enz. Het nikkelgehalte van 800 roestvrijstalen buizen bereikt 30%, 840 roestvrijstalen buizen bereiken 20% en 316l roestvrijstalen buizen bereiken 10%. Als er echter slechtere 304 roestvrijstalen buizen worden gebruikt, is het nikkelgehalte slechts 8%.

De voordelen van roestvrijstalen verwarmingsbuizen zijn goede hittebestendigheid, droogbrandbestendigheid en lage kosten. Momenteel zijn er verschillende soorten roestvrijstalen verwarmingsbuizen en de prijzen van verschillende materialen variëren sterk. Het zijn ook roestvrijstalen materialen en hun kwaliteit en prestaties zijn ook heel verschillend.

Daarom is het bij de aankoop van roestvrijstalen buizen voor verwarmingsleidingen noodzakelijk om de specifieke samenstelling van de elementen te controleren. Zo voorkomt u dat u producten van lage kwaliteit en hoge prijzen koopt.

Andere veelgebruikte identificatiemethoden:

Naast deze intuïtieve methode hebben we ook de volgende methoden om de kwaliteit ervan te testen.

1. Voer elektrische sterktetests uit

Producten van hoge kwaliteit moeten bestand zijn tegen een spanning van 50 Hz gedurende één minuut onder de elektrische sterkte van koude toestand en werktemperatuur. Na het uitschakelen van de stroom gedurende 5 mA was er geen doorslag of flashover.

2. Voer overbelastingsexperimenten uit

Zorg ervoor dat er voldoende warmte vrijkomt en schakel het apparaat in op 1,27 keer het nominale vermogen gedurende 1,5 uur. Herhaal dit proces 30 keer nadat het is afgekoeld om te zien of de verwarmingsbuis beschadigd is.

3. Voer een lekstroomexperiment uit

Plaats de verwarmingsbuis onder voldoende verwarmingscondities en pas 1,15 keer de spanning toe. Als de lekstroom minder is dan 0.5MA, is het een hoogwaardige elektrische verwarmingsbuis.

4. Voer een afdichtingstest uit

Deze afdichtingstest is voornamelijk gericht op de behuizing van de elektrische verwarming. Plaats de verwarmingsbuis in zuur water en stel vervolgens beide uiteinden van de elektrische verwarmingsbuis bloot om te zien of de prestatievereisten voldoen aan de vereisten van items 1 en 3.

5. Test de afdichtingspasta

De belangrijkste prestatievereisten zijn hetzelfde als bij het vierde item, maar de experimentele omstandigheden zijn anders. De experimentele omstandigheden zijn om de elektrische verwarmingsbuis in een omgeving te plaatsen met een temperatuur van 60 en een vochtigheidsgraad van 95% gedurende één dag.