Metaalinductie warmtebehandeling met explosie - Bewijs elektrische kachels

Het doel van inductiewarmtebehandeling van metalen met behulp van explosie - Proof elektrische kachels is om het metaal tot een specifieke temperatuurverdeling te verwarmen. Bij warm rollen vereist bijvoorbeeld niet alleen een specifieke oppervlaktetemperatuur, maar de temperatuur van het werkstuk moet ook uniform zijn, met minimale temperatuurverschillen tussen de radiale en axiale richtingen. Rollen bij deze specifieke temperatuur zorgt voor een efficiënte energieverbruik, terwijl rolkrachten binnen een normaal bereik worden gehouden, waardoor het rollen wordt vergemakkelijkt. Evenzo zijn er bij het blussen, naast de vereisten van de oppervlaktetemperatuur, ook verschillende vereisten voor de dikte van de verwarmde laag. Al deze vereisen de juiste selectie van procesparameters zoals verwarmingsvermogen en verwarmingstijd. In de werkelijke productie kan de complexiteit van het productieproces en de onnauwkeurigheid en willekeur van handmatige controle echter leiden tot twee ongewenste situaties: overmatig verwarmingsvermogen en onvoldoende verwarmingstijd.

Hoewel de oppervlaktetemperatuur van de billet het vereiste niveau heeft bereikt, kan de interne temperatuurverdeling binnen de billet niet voldoen aan de vereiste procestemperatuurverdeling, waardoor de daaropvolgende verwerking wordt beïnvloed. Als de billet bijvoorbeeld niet grondig wordt verwarmd tijdens het rollende proces, wat resulteert in buitensporige hardheid, heeft dit niet alleen de kwaliteit van de hot - gevormd afgewerkt en semi - eindproducten die de reputatie van het product beschadigen, maar zelfs een paar maanden. De rolkosten zijn over het algemeen hoog, wat resulteert in aanzienlijke verliezen voor de fabriek. Ten tweede kunnen onvoldoende verwarmingsvermogen en overmatig lange verwarmingstijden het schaalgehalte en het afvalenergie vergroten. Met stijgende energieprijzen en een groeiende energiecrisis moet deze situatie zoveel mogelijk worden vermeden om energie te besparen.

Overmatig lange verwarmingstijden verminderen ook de fabrieksproductiviteit en verhogen de productkosten. Kortom, de verwarmingstemperatuur in de verwarmingsoven heeft niet alleen invloed op het energieverbruik van de oven en de burn -out van het werkstuk, maar heeft ook invloed op de volgende processen. Het handhaven van de werkstuktemperatuur binnen een redelijk bereik zorgt voor productprestaties, terwijl het totale energieverbruik van de verwarmingsoven en daaropvolgende apparatuur wordt geminimaliseerd. Daarom is het effectief regelen van de verwarmingstemperatuur binnen complexe productieprocessen een dringend probleem. Om de verwarmingstemperatuur effectief te regelen, is het meest kritische ding om de kerntemperatuur van de billet te bepalen terwijl de oppervlaktetemperatuur van de biljet wordt bepaald. Met de huidige temperatuurmeettechnologie is het echter moeilijk om de kerntemperatuur van de verwarmde billet direct te meten met behulp van instrumenten.