Onderhoudsstatus van rubber extrusie -apparatuursysteem

De rubberen extrusieapparatuur is verdeeld in een stroomonderdeel, een transmissiedeel, een rubberen voedingsgedeelte, een schroefextrusiegedeelte voor rubber en een extrusiemolvormingsgedeelte . De rubberen extrusieapparatuur voor koude voeder is ook uitgerust met een temperatuurregeling en de temperatuurregeling van de rubberen extrusieapparatuur wordt meestal bereikt door watertemperatuurregeling .}}

De apparatuur is uitgerust met een schimmeltemperatuurmachine om een ​​constant temperatuureffect te bereiken . De schroefcilinder van de rubberen extrusieapparatuur is verdeeld in verschillende secties voor temperatuurregeling om het doel te bereiken van het produceren van gekwalificeerde producten .

Het rubberen extrusie -apparatuursysteem hanteert dagelijks onderhoud en regelmatig onderhoud:

1. Dagelijks onderhoud is een regelmatig routinematig werk dat de bedrijfsuren van de apparatuur niet in beslag neemt en meestal wordt voltooid tijdens de rijperiode . De hoofdtaken zijn om de machine schoon te maken, om verschillende bewegende delen te smeren, losse schroefdagen, tijdige inspectie en aanpassing van de motor, verschillende werkcomponen en pipelines, enz. Smeer, enz.

2. Regelmatig onderhoud wordt over het algemeen uitgevoerd nadat de extruder continu is uitgevoerd voor 2500-5000 uren, en de machine moet worden gedemonteerd voor inspectie, meting en identificatie van de slijtage van de hoofdcomponenten, onderdelen vervangen die de gespecificeerde slijtage hebben bereikt en de opgegeven slijtage hebben bereikt .}}}

3. Wanneer de rubberen extrusieapparatuur lange tijd moet worden gestopt, moet anti roestsmeervet worden toegepast op de werkende oppervlakken van de schroef, machinaalschacht, machinekop, enz. . Kleine schroeven moeten in de lucht worden gesuspendeerd of in houten dozen worden geplaatst en in houten boxen worden geplaatst en in houten boxen worden geplaatst en in houten kisten worden geplaatst of in houten boxen worden geplaatst en in de houten boxen worden geplaatst en in houten boxen worden geplaatst of in houten boxen worden geplaatst of in houten boxen worden geplaatst of in de houten boxen worden geplaatst,

4. Als er een abnormale ruis is tijdens de werking van de extruder, moet deze onmiddellijk worden gestopt voor inspectie of reparatie .

5. Let op de netheid van de productieomgeving en laten geen afval en onzuiverheden in het materiaal mengen en de filterplaat blokkeren, die de productuitgang, kwaliteit zal beïnvloeden en de weerstand van de machinekop . zal vergroten

6. Het onderhoud van de versnellingsbak voor rubberen extrusieapparatuur is hetzelfde als die van een algemene standaard versnellingsbak . Inspecteer voornamelijk de slijtage en falen van tandwielen, lagers, enz. . De versnellingsbak moet de smeerolie gebruiken in de machine -handleiding in de machine -handleiding in de machinegewandel in de machine -handleiding in de machinegewand zijn in de machinegewandeling in de machinegewandeling in de machinegewandel in de machinegewandel in de machinegand. De levensduur van de onderdelen zal worden verminderd; Overmatige olie, het genereren van hoge warmte, een hoog energieverbruik en eenvoudige verslechtering van olie kan ook smeerfalen en schade aan onderdelen veroorzaken . De afdichtspakking moet tijdig worden vervangen op de locatie van de olielekkage van de versnellingsbak om de hoeveelheid smeerolie te bepalen .

7. Voorkom dat metaal of ander puin in de trechter valt om te voorkomen dat de schroef en het vat . worden beschadigd om te voorkomen dat ijzeren onzuiverheden het vat binnenkomen, moet magnetische zuigcomponenten of magnetische frames worden geïnstalleerd in de voedingspoort van het vat van het vat om te voorkomen dat ongewenst in {2 {2 {2 {2 {2. wordt geïnstalleerd.

8. The inner wall of the cooling water pipe attached to the rubber extrusion equipment is prone to scaling and the outside is prone to corrosion and rust. Careful inspection should be carried out during maintenance. Excessive scale will block the pipeline and fail to achieve cooling effect. Severe corrosion will cause water lekkage . Daarom moeten desaling en anti-corrosie (op basis van werkelijke rapporten) (op basis van werkelijke rapporten) koelmaatregelen worden genomen tijdens onderhoud .

9. Lege bewerking is niet toegestaan ​​om te voorkomen dat de schroef en machine omrollen .

10. Wijs een speciale persoon aan die verantwoordelijk is voor het onderhoud en onderhoud van rubber extrusieapparatuur . en neem gedetailleerde records op van elk onderhoud en reparatie in het fabrieksapparatuurbeheerbestand .

11. De DC -motor die de schroef aandrijft om te roteren, moet voornamelijk worden gecontroleerd op borstelslijtage en contact, en de isolatieweerstandswaarde van de motor moet ook regelmatig worden gemeten om ervoor te zorgen dat deze boven de gespecificeerde waarde is ., controleer bovendien of de verbindende draden en andere componenten zijn geroeste en neemt de beschermingsmetingen ..

12. Kalibreer regelmatig de temperatuurregelingsinstrumenten, controleer de juistheid van hun aanpassing en de bruikbaarheid van hun controle .

Het bestaat voornamelijk uit de hoofdmotor, de hulpmotor met rubber extrusieapparatuur en het besturingssysteem:

1. Het besturingssysteem van rubberextrusieapparatuur omvat verwarmingssysteem, koelsysteem en procesparametermeetsysteem, voornamelijk samengesteld uit elektrische apparaten, instrumenten en actuatoren . De hoofdfunctie is om de hoofdmotoren van de hoofd- en hulpapparatuur te regelen, de snelheid en vermogen van het proces van het proces, en coördinatie van het werk van de hoofdapparatuur en de mogelijkheid van de hoofdapparatuur; Detecteren en aanpassen van de temperatuur, druk en stroomsnelheid van plastic in de rubberen extrusieapparatuur; Realiseer controle of automatische besturing van de hele eenheid .

2. De hoofdeenheid van de rubberen extrusieapparatuur bestaat uit een extrusiesysteem, een transmissiesysteem en een verwarmings- en koelsysteem . Het extrusiesysteem omvat een schroef, een cilinder, een hopper, een machinekop, een machinekop, een machinekop, een machinekop, een machinekop, een machinekop, een machinekop, een machinekop, een machinekop, en een mal . plastic wordt plastic gemaakt in een uniforme melt door een extrusiesysteem en continu geëxtrudeerd door een schroef onder de druk onder het proces; De functie van het transmissiesysteem is om de schroef aan te drijven en het koppel en de snelheid te bieden die de schroef vereist tijdens het extrusieproces . meestal samengesteld uit motoren, reducers en lagers; Verwarming en koeling zijn noodzakelijke omstandigheden voor het plastic extrusieproces .

3. De hulpapparatuur van de extrusie -eenheid bevat voornamelijk een afbetalingsapparaat, een rechtopbrengstapparaat, een tractie -apparaat, een koelapparaat, een voorverwarmingsapparaat, een spanningsapparaat, een instrumentcounter en een Spark -tester . Het doel van het extrusieapparaat is verschillen

In rubberen extrusieapparatuur wordt plastic rubberen extrusieapparatuur in het algemeen de hoofdmachine genoemd, terwijl de daaropvolgende apparatuur die ermee wordt gekoppeld, plastic extrusiemolmachine, de hulpmachine wordt genoemd . na meer dan 100 jaar ontwikkeling, plastic en rubberen extrusieapparatuur is geëvolueerd van een enkele schroeven zoals Twin-Screw, multi-schroeven, en zelfs geen schroef ...

Rubber extrusion equipment can be matched with various plastic molding auxiliary machines such as pipes, films, rods, monofilaments, flat wires, packing belts, extrusion nets, plates, profiles, granulation, cable wrapping, etc., to form various plastic extrusion molding production lines and produce various plastic products. Therefore, whether now or in the future, plastic extrusion molding machinery is one of De veelgebruikte modellen in het beroep van plastic verwerking .