Huis - Kennis - Details

Onderhoud van veelvoorkomende storingen van waterzuiveraars

1. De hogedrukpomp start niet en kan geen water genereren
1. Controleer of de stroom is uitgeschakeld en of de stekker in het stopcontact zit.
2. Controleer of de laagspanningsschakelaar defect is en niet op de voeding kan worden aangesloten.
3. Controleer of de waterpomp en transformator kortgesloten zijn of de bedrading van de gehele machine verkeerd is aangesloten.
4. Controleer of de hogedrukschakelaar of waterpeilregelaar defect is en niet kan worden gereset.
5. Controleer of de computerkast defect is (met betrekking tot het type microcomputer).
2, de hogedrukpomp werkt normaal, maar kan geen water produceren.
1. De hogedrukpomp verliest druk.
2. De magneetklep waterinlaat is defect en kan niet worden toegevoerd (er is geen zuiver water of afvalwater) (ongeacht of deze omgekeerd is aangesloten of niet).
3. Het voorfilterelement is verstopt (er is geen zuiver water of weinig afvalwater).
4. De terugslagklep werkt niet (met afvalwater of zonder zuiver water).
5. De magneetklep voor automatisch spoelen werkt niet en kan niet effectief worden gesloten (deze was in spoeltoestand).
6. Er is een probleem met de computerkast en de spoelmagneetklep kan niet worden uitgeschakeld (deze bevindt zich altijd in de spoeltoestand).
7. RO-membraan verstopt.
3, de hogedrukpomp stopt niet.
1. De druk van de hogedrukpomp is onvoldoende om de ingestelde hogedrukdruk te bereiken.
2. De terugslagklep is geblokkeerd en er kan geen zuiver water worden afgevoerd.
3. Hoogspanningsstoring, kan niet opstijgen.
4. De magneetklep werkt niet en kan niet goed worden geopend.
4, De hogedrukpomp stopt, maar het afvalwater stopt niet
1. De magneetklep werkt niet en kan het water niet effectief afsluiten.
2. Er is een probleem met de computerkast en de magneetklep kan niet worden uitgeschakeld.
3. De inlaatmagneetklep is niet goed gesloten of omgekeerd geïnstalleerd. Door het terugstromen van water uit de terugslagklep stroomt het afvalwater continu, en het afvalwater dat kan wegstromen is in twee situaties verschillend: het eerste is kraanwater en het tweede is zuiver water. De waterkwaliteit is anders en de waterkwantiteit is anders. Het eerste type is relatief vlak, terwijl het laatste type een klein debiet heeft. Vanwege het non-stop afvalwater dat wordt veroorzaakt door de terugslagklep, kan de kogelklep van de wateropslagtank worden gesloten en kan worden vastgesteld dat de afvalwaterstroom is gestopt.
4. De magneetklep faalt en kan het water niet effectief afsluiten (inspectiemethode: sluit de drukbakkogelklep. Als er nog steeds afvalwater is, kan worden vastgesteld dat de magneetklep faalt).
5. Sluit in een ander geval de magneetklep van de waterinlaat en open deze vervolgens. Als de machine normaal is, wordt geoordeeld dat de waterdruk te hoog is, waardoor de magneetklep niet flexibel kan worden gesloten. Overweeg daarom om de waterinlaatklep aan te passen om de waterdruk te verlagen.
6. Terugslagklep drukontlasting, afvalwater is erg klein, inspectiemethode: Sluit de inlaatmagneetklep, als er nog steeds afvalwater is, kan dit worden bepaald als terugslagklep overdruk.
5, Nadat het water vol is, springt de machine herhaaldelijk, met een snellere frequentie en kan niet volledig stoppen.
1. Onvoldoende ruwwaterdruk.
2. Vervang de terugslagklep voor drukontlasting.
3. Hogedrukschakelaar of vloeistofniveauschakelaar werkt niet.
4. Als er drukontlasting in het systeem is, controleer dan of elk onderdeel water lekt.
6, de drukemmer zit vol met water, maar er kan geen zuiver water uit stromen
1. De druk in de drukbak wordt afgevoerd.
2. De achterste actieve kool is geblokkeerd.
3. Controleer of de kogelkraan van de drukbak beschadigd is.
7, Onvoldoende zuivere waterstroom
1. De eerste drie filterelementen zijn verstopt.
2. De druk van de hogedrukpomp is onvoldoende.
3. RO-membraan verstopt.
4. De afvalwaterverhouding is verkeerd ingesteld of de afvalwaterklep is niet goed gesloten.
5. De achterste actieve kool is verstopt.
6. Onvoldoende druk of inwendige schade in de drukbak.
7. De watertemperatuur is te laag.
8. De ruwwaterdruk is te laag.
8, wat is de reden voor waterlekkage in de buurt van de pijpleidinginterface?
1. Controleer of de kop van de PE-buis plat is gesneden.
2. Controleer of de buisplug op zijn plaats zit.
3. Controleer of de schroefdop is vastgedraaid.
9, wat is de reden voor abnormaal geluid tijdens de werking van de waterturbine?
1. Controleer of de terugslagklep defect of verouderd is.
2. Controleer of er een probleem is met de kwaliteit van de boosterpomp.
10, wat is de reden waarom de dagelijkse waterproductie van de waterturbine niet aan de vereisten kan voldoen?
1. Controleer of er een fout in de berekening zit.
2. Controleer of de waterpomp op druk staat.
3. Controleer of de afvalwaterklep of afvalwaterdoseerder te geleidend is.
4. Controleer of de watertemperatuur te laag is.
11, Er wordt geen geconcentreerd water afgevoerd uit de geconcentreerde waterleiding en de TDS-waarde van het geproduceerde gezuiverde water is hetzelfde als die van leidingwater. Waarom?
Dit kan gebeuren nadat het product net is geïnstalleerd, de watermachine uitgebreid is gedemonteerd of opnieuw is geïnstalleerd. Het is mogelijk om de waterleiding tussen de hogedrukpomp en het RO-membraanhuis direct aan te sluiten op het T-stuk van de achterste actieve kool, zodat het tapwater van de hogedrukpomp direct in de wateropslagtank komt. Behandelingsmethode: Correcte vervanging.
12, wat is de reden waarom de machine niet werkt?
1. Controleer of de stroom is uitgeschakeld en of de stekker goed in het stopcontact zit.
2. Controleer of de bedradingsstekker van de laagspanningsschakelaar eraf valt of uitvalt, waardoor het voedingscontact niet terugkeert.
3. Controleer of de aansluitdraden van elke aansluitklem eraf vallen.
4. Controleer of de waterdruk van het leidingwater te laag is om ervoor te zorgen dat de lagedrukschakelaar niet werkt.
Behandelingsmethode:
1. Sluit de losgemaakte stekker aan.
2. Vervang de lagedrukschakelaar.
3. Monteer de losse aansluitdraad.
13, Het geproduceerde zuivere water heeft een slechte smaak of een eigenaardige geur, waarom?
1. Controleer of het filtratieverwijderingseffect van het RO-membraan afneemt of faalt.
2. Controleer of de uiteinden voor zuiver water en afvalwater van de RO-membraanbehuizing gescheiden zijn of scheuren vertonen.
3. Controleer of een uiteinde van de RO-membraanrubberband de juiste maat heeft of beschadigd is.
4. Controleer of het effect van achteraf geplaatste actieve kool effectief is.
14, De verhouding zuiver water/afvalwater is ernstig uit balans.
1. Controleer of de spoelmagneetklep beschadigd is.
2. Controleer of het afvalwaterbijmengapparaat verstopt of te sterk geleidend is.
3. Controleer of het RO-membraan is geblokkeerd of de verwijderingssnelheid sterk is verminderd.
15, De machine wordt continu doorgespoeld
Het afvalwater is niet zo dicht als de storing of spoelstart.
16, Hoog geluidsniveau
1. Controleer of de ruwwaterleiding is afgesneden, waardoor de boosterpomp stationair draait, waardoor er veel lawaai in de zuiverwatermachine ontstaat.
2. Controleer of het onbehandelde water normaal is en of er gas in het water zit als het zonder toren wordt geleverd.
3. Controleer of de boosterpomp defecten, overmatige trillingen, wrijvingsgeluiden enz. vertoont
4. Controleer of de waterzuiveraar stevig is geplaatst.
5. Controleer of de waterleiding te lang is en de trilling van de pomp ervoor zorgt dat de waterleiding de behuizing raakt.
6. Controleer op overmatig geluid veroorzaakt door kokend heet water.
7. Controleer of de compressor normaal is.
17, Waterlekkage
1. Controleer het waterpad van de zuiverwatermachine en vind het lekpunt.
2. Controleer of de kleine aansluiting water lekt.
3. Controleer de waterdispenser op lekkage.
Als de lekkage erg klein en moeilijk te controleren is, kunt u droog papieren zakdoekje gebruiken om te testen.
18, Geen zuiver water produceren
1. Controleer de pijpleiding van de zuiver watermachine en maak de pijpleiding van de zuiver watermachine recht.
2. Controleer de voeding van de waterzuiveraar en sluit deze aan op 220V wisselstroom. Als de ingangsvoeding van de waterzuiveraar normaal is, controleer dan de uitgangsspanning van de transformator.
3. Controleer of de hoogspanningsschakelaar of vlotterschakelaar defect is en niet terug kan springen.
4. Controleer of de magneetklep van de waterinlaat normaal is. Schroef de waterafvoer van de magneetklep los, sluit de voeding aan en controleer of er watertoevoer is. Als er geen watertoevoer is, gaat u verder met de volgende teststap. Open de kogelkraan voor onbehandeld water en detecteer of het voorste filterelement van het membraan voor omgekeerde osmose is geblokkeerd. Als er een verstopping is, vervang deze dan. Als er watertoevoer is, is de magneetklep beschadigd.
5. Controleer of de achterdruk van de boosterpomp voldoet aan de gestelde eisen. Als het lager is dan 0,3 MPa, moet het worden vervangen.
6. Open de zuiverwaterinlaat van het membraan voor omgekeerde osmose. Als er geen water is, wordt het membraan voor omgekeerde osmose beschadigd.
7. Controleer of er niet te veel afvalwater wordt geloosd, waardoor de verhouding zuiver en afvalwater niet in balans is.
8. Controleer of het achterste actieve koolfilterelement verstopt zit.
19, TDS-waarde te hoog
1. Ten eerste wordt de TDS-waarde van onbehandeld water gedetecteerd en is de R / O-membraanontziltingssnelheid ongeveer 96 procent.
2. Als het een nieuw vervangen membraan voor omgekeerde osmose is, moet het 20 minuten draaien voordat er gemeten wordt.
3. Bevestig of de opslagtijd van gezuiverd water in de wateropslagtank te lang is.
4. Als de achterste actieve kool onlangs is vervangen, moet deze ook worden gespoeld.
5. Wanneer u de kwaliteit van zuiver water meet, meet u deze vanaf de zuivere waterinlaat van het membraan voor omgekeerde osmose.
6. Als wordt berekend dat het ontzoutingspercentage van het RO-membraan lager is dan 90 procent, moet worden overwogen of er interne lekkage is. De volgende behandeling kan worden uitgevoerd: Verwijder de RO-film en er zijn twee kleine waterdichte rubberen ringen aan de linkerkant van de RO-film. U kunt een geschikte hoeveelheid onbewerkte tape in deze twee kleine rubberen ringen wikkelen en vervolgens de meting installeren.
7. Of het verwijderingspercentage van RO-membraan afneemt.
8. De zuiverwaterpoort van de RO-membraanbehuizing heeft scheuren en zuiver water wordt gemengd met afvalwater.
9. De druk van de hogedrukpomp is onvoldoende.
10. De TDS-waarde van onbehandeld water is te hoog.
11. Het voorfilterelement wordt niet regelmatig vervangen.
12. Na het elimineren van de bovenstaande redenen kan het membraan voor omgekeerde osmose worden vervangen.
20, Machine stopt niet
1. De hoogspanningsschakelaar is beschadigd.
2. De druk van de boosterpomp is onvoldoende.
3. De terugslagklep is geblokkeerd.
4. De besturing van de computerkast werkt niet goed.
5. De druk van de hogedrukpomp is onvoldoende.
6. Het voorfilterelement of RO-membraan is verstopt.
21, Waterlekkage uit boosterpomp
De bevestigingsschroeven van de boosterpompkop zitten los of de afdichtpakking is verouderd.
22, wanneer de hoofdmotor wordt gestart, onder de automatische spoelconditie, zal de pomp van tijd tot tijd bewegen en stoppen
Veroorzaakt door onvoldoende ruwwaterdruk of verstopping van de eerste polypropyleenvezel. Voeg een pers toe of vervang het filterelement.
23, De machine is uitgeschakeld, maar de afvalwaterstroom stopt niet
De magneetklep van de waterinlaat kan niet worden vergrendeld. Demonteer het om te controleren of er vuil vastzit of beschadigd is.
24, Direct drinkwater is niet zuiver
1. De ontzoutingssnelheid van het RO-membraan neemt af of ontbreekt zelfs.
2. De zuivere water- en afvalwatereinden van de RO-membraanbuis zijn niet strikt gescheiden en er zijn scheuren.
3. Een uiteinde van de RO-membraanrubberband is te klein of beschadigd.
25, Maak geen water, en "fluitfluit" zal een lang alarm laten klinken
1. Of het water en de elektriciteit normaal zijn.
2. Verhoog de rotatie van de pomp om te zien of er afvalwater is. Als er afvalwater is, is er geen probleem met het waterinlaatsysteem of het afvoersysteem, zit de terugslagklep vast en stroomt er geen zuiver water uit de kraan; Of het membraan op voorhand wordt gesloopt, of zijn levensduur heeft bereikt, met een slechte of onvoldoende waterstroom; Controleer of er op andere plaatsen geen verstoppingen zijn.
3. Als er geen afvalwater is, controleer dan of de inlaatmagneetklep niet kan worden geopend of dat het water er niet doorheen kan; Controleer bovendien of het filterelement tot de vervangingstermijn is geblokkeerd.
4. De pomp draait niet en er is geen water. Controleer of het filterelement verstopt is en of de motor beschadigd is.
5. De pomp heeft geen druk (de pomp draait ook).
6. Het circuit is niet in orde Controleer het circuit.
26, Frequent machinebegin
De terugslagklep retourneert water en de druk van de hogedrukschakelaar is te hoog ingesteld.
een
Bepaal het falen van elk onderdeel op basis van zijn functie
1. Hogedrukschakelaar van zuiver water machine
Niet afsluiten als het water vol is en niet starten als er een tekort aan water is.
2. Terugslagklep van de zuiverwatermachine
Storing 1: De storing geeft aan dat het afvalwater niet stopt en dat de waterkwaliteit goed is;
Storing 2: De storing geeft aan dat de hogedrukpomp werkt zonder zuiver water te gebruiken;
Fout 3: De fout laat zien dat de kern van de terugslagklep vastzit in gezuiverd water, de gezuiverde watermachine werkt normaal en het indicatielampje is normaal, maar er wordt geen water geproduceerd.
3. Waterinlaatsolenoïdeklep van zuiver watermachine
Een van de storingen: De storing wordt gekenmerkt door ondichte afsluiting, continue afvalwaterstroom, slechte waterkwaliteit en grote stroom.
Storing 2: De storing geeft aan dat de inlaatsolenoïdeklep niet kan worden geopend en geen water doorlaat, waardoor er geen gezuiverd water kan worden geproduceerd. Het kenmerk is dat het computerbord normaal wordt weergegeven, de waterpomp normaal werkt en er geen afvalwater is.
4. Lagedrukschakelaar van zuiverwatermachine
Storing 1: De storing geeft aan dat de machine niet uitschakelt na het stoppen van de watertoevoer
Fout 2: De fout laat zien dat nadat er water aanwezig is, de waterdruk normaal is, de machine niet start en de kortsluitmethode wordt gebruikt.
5. Zuiver water spoelmagneetventiel
Fout 1: De fout wordt weergegeven als geen spoeling en de magneetklep kan niet worden geopend.
Storing 2: De storing wordt gekenmerkt door een slappe sluiting, stromend afvalwater, een hoge afvalwaterstroom en een aanzienlijke drukdaling. In ernstige gevallen kan dit ertoe leiden dat er geen water wordt geproduceerd.
6. Hogedrukpomp van zuiver water machine
"De druk is niet voldoende om normaal water te produceren en de uitschakeldruk van de hogedrukschakelaar kan niet worden bereikt zonder uitschakeling. Abnormale waterproductie en waterkwaliteit zijn ook slecht.".
7. De drukemmer van de zuivere watermachine
Een van de fouten is dat er geen of weinig water is, en de eerste is lage of geen luchtdruk; Ten eerste lekt het waterreservoir en stoot het luchtmondstuk water uit, dat niet kan worden gerepareerd. Vervang het
Fout 2: De fout verschijnt als geel water, waardoor de PE-voering breekt, waardoor direct contact tussen het water en de stalen trommel ontstaat, waardoor roest en een vieze smaak ontstaan.
8. RO-membraan voor waterzuiveringsmachine
Het verwijderingspercentage is laag, minder dan 90 procent, abnormaal. Na verloop van tijd, met de toename van het waterverbruik, nemen de verwijderingssnelheid en de wateropbrengst geleidelijk af.
9. Filterelement van zuiverwatermachine
Storing 1: verstopping, verstopping eerste fase (groen mos, bacteriën, zandverstopping). Het display geeft aan dat het water gestopt is. De tweede en derde trap zijn geblokkeerd en er is geen afvalwater of waterproductie. Net zoals de inlaatmagneetklep niet wordt geopend, wordt de gesegmenteerde ontladingsmethode gebruikt.
Storing 2: De storing wordt gekenmerkt door een verstopping van de vijfde trap, vol water en geen gezuiverd water, die stapsgewijs wordt verholpen.
Fout 3: De fout manifesteert zich als een storing van het filterelement, wat de levensduur en effectiviteit van verschillende componenten van de machine beïnvloedt.

info-908-902

Aanvraag sturen

Misschien vind je dit ook leuk