Inleiding tot thermische olieoven

I. Productintroductie

Een thermische olieverwarming, ook bekend als een thermische olie -elektrische verwarming, is een nieuw type warmteconversieverwarmingsapparaat. Het werkingsprincipe is als volgt: elektriciteit als energiebron gebruiken, zetten elektrische verwarmingselementen elektrische energie om in warmte. Met behulp van een organische warmtevroed (thermische olie) als het warmteoverdrachtsmedium, circuleert een oliepomp op hoge temperatuur met geweld de olie door het systeem en verwarmt deze herhaaldelijk. Dit zorgt ervoor dat de warmtegebruiker (verwarmingsapparatuur of warmtecyclus) continu de vereiste warmte -energie ontvangt. Dit zorgt ervoor dat aan de vereiste procestemperatuur en hoog-nauwkeurige temperatuurregelingsvereisten wordt voldaan binnen het productieproces.

Typisch worden de hoofdeenheid van de olieverwarming (verwarmingselement, oliepomp met hoge temperatuur en oliefilter), expansietank en elektrische regelkast geassembleerd als een complete set apparatuur, waardoor een geforceerd vloeistofcirculatieverwarmingssysteem wordt gevormd met de warmtegebruiker. Als de warmtegebruiker (verwarmingsapparatuur of warmteomgeving) speciale koelvereisten heeft, moet het systeem ook een olie- en waterkoeler bevatten.

II. Productfuncties

De thermische olie-elektrische verwarming is een lage druk, hoge temperatuur, energiebesparende verwarmingsapparaat . 1. bereikt hoge bedrijfstemperaturen (minder dan of gelijk aan 340 graden) bij lage bedrijfsdrukken (<0.5MPa). At a heating temperature of 300°C, the operating pressure is only one-seventieth of the saturated vapor pressure of water.
2. Hoge thermische efficiëntie, bereikt 98%.
3. Biedt stabiele en uniforme verwarming en precieze temperatuurregeling (temperatuurregelingsnauwkeurigheid binnen ± 1-2 graden).
4. Functies geavanceerde en uitgebreide besturingssystemen en monitoringapparatuur.
5. Het verwarmingssysteem gebruikt een organische warmteoverdracht medium-thermale olie die geurloos, niet-toxisch, milieuvriendelijk, onschadelijk is voor de gezondheid van de operator, niet corrosief voor apparatuur, en heeft een lange levensduur.
6. De olieverwarming kan horizontaal worden geïnstalleerd nabij warmtegebruikers (verwarmingsapparatuur of verwarmingsomgevingen) zonder dat funderingswerk nodig is.
7. Over het algemeen is de terugverdientijd 3-6 maanden. Het product is geschikt voor bedieningsomgevingen met een hoogte van niet meer dan 1000 m, een omgevingstemperatuurbereik van 5-40 graden en een omgevingstemperatuur van 100-250 graden. De maximale relatieve vochtigheid mag niet hoger zijn dan 90%. Er mogen geen geleidend stof, explosieve gassen of corrosieve gassen zijn die metaal en isolatie ernstig kunnen beschadigen. Er zou geen merkbare trillingen moeten zijn.

Iii. Verwarmingsbewerking

1. Na het bevestigen van de normale werking door gesimuleerde werking, kan de verwarmingsbewerking worden gestart.

2. Pas de instrumentparameters aan en stel volgens de verwarmingsvereisten in.

3. Start de oliepomp.

4. Druk op de verwarmingsknop. De verwarmingsindicator zal verlichten en het systeem begint te verwarmen. Let op de juiste indicaties op de instrumenten. Als omgekeerde indicaties worden gedetecteerd, controleert u de thermokoppel- of RTD -bedrading op de juiste werking.

IV. Inspectie en onderhoud van apparatuur

Het filter is voornamelijk geïnstalleerd om te voorkomen dat grote vaste deeltjes in de pijpleiding de oliepomp op hoge temperatuur binnenkomen. Zorg ervoor dat het filter tijdens de installatie wordt geïnspecteerd en regelmatig wordt gereinigd om de levensduur van de thermische olie en de apparatuur aanzienlijk te verlengen. Tijdens het normale werking mag de olietemperatuur in de expansietank niet hoger zijn dan 70 graden. Overmatige olietemperatuur duidt op een storing in het systeem of onjuiste leidingverbindingen, die de levensduur van de thermische olie negatief kunnen beïnvloeden. Rel het probleem zo snel mogelijk op voordat u de productie hervat. Inspecteer en draai het verwarmingselement regelmatig.

V. Toepassingsgebieden

Petroleum- en chemische industrie: polymerisatie, condensatie, destillatie, smelten, uitdroging en geforceerde isolatie.
Olie- en vetindustrie: reactortemperatuurregeling en verwarming voor vetzuurdestillatie, olie -ontleding, concentratie, verestering en vacuümdeodorisatie.
Synthetische vezelindustrie: polymerisatie, smelten, spinnen, strekken en drogen.
Textielafdrukken en verven: verwarm rollerverwarming, droogruimte verwarming en thermisch verven.
Niet -geweven industrie: niet -geweven stoffen. Feedindustrie: drogen.
Plastics en rubberindustrie: heet persen, kalender, extrusie en vulkanisatie.
Papermaking industrie: drogen en golfplaten.

Vi. Voorzorgsmaatregelen

1. Werk geen verwarmingselementen of oliepompen op hoge temperatuur zonder olie, laag oligehalte of bij temperaturen die de toegestane bedrijfstemperatuur van de thermische olie overschrijden.
2. Elke onstabiele of lage druk moet onmiddellijk worden geïnspecteerd en aangepakt om schade aan de verwarmingsapparatuur te voorkomen.
3. Lekken zijn strikt verboden in het hele systeem. Indien gedetecteerd, moeten ze onmiddellijk worden aangepakt. Het flitspunt van thermische olie ligt in het algemeen tussen 130-190 graden, dus geschikte brandbestrijdingsapparatuur moet beschikbaar zijn op locatie . 4. De apparatuurstartprocedure is om eerst de pomp te starten en vervolgens te verwarmen. De afsluitprocedure is om eerst de warmte te stoppen en vervolgens de pomp.

Vii. Voorzichtigheid!

Het is strikt verboden om de pomp te stoppen als de hoofdmotoruitlaattemperatuur de 120 graden overschrijdt.

Tijdens de inbedrijfstelling, het veranderen van nieuwe olie of het aanvullen van nieuwe olie, voer altijd uitdroging en uitlaat uit.

Volg tijdens de installatie, inbedrijfstelling en systeembedrijven de producthandleiding strikt voor de juiste werking.

De belangrijkste elektrische kachelproducten van het bedrijf zijn onder meer: ​​buisverwarmers, elektrische pijpverwarmers, thermische olieverwarmers, elektrische verwarmde mengtanks, verwarmde mengtanks met jaseted, flens, ductverwarmers, luchtverwarmers, zware olieverwarmers, ruwe olie voorverwarming en verwarmingskamers, droogkamers en droogapparatuur.