Inleiding tot de classificatie van rubber -extruders

Plastic extruder is a basic machine equipment in the rubber industry, and it is one of the main equipment that determines product quality. It plays an important role in the production of tires and rubber products. The rapid development of overseas plastic extruders has gone through stages such as plunger pump extruders, screw type hot feed extruders, general cold feed extruders, main and auxiliary screw thread cold feed extruders, cold feed exhaust pipe Extruders, extruders met notenkoude feed en composietextruders .

Plunjer pomp type plastic extruder

De plastic extruder van het plunjerpomp begon in de 18e eeuw en begon daarna geleidelijk . Binnen de eerste 50 jaar van de 19e eeuw werden de meeste extruders alleen gebruikt voor de productie van loodbuizen, holte poeder en andere voedselproductie en verwerking, bakstenen, en keramische technologie .}

Schroeftype Plastic extruder

De plastic extruder die zich voordeed, is een hot feed -extruder . Het rubbermateriaal van de zonnestandmachine is vereist om hete verfijning te ondergaan, en de voeding moet uniform, glad en uniform zijn, met de materiaaltemperatuur die wordt gehandhaafd bij 50-70 diploma . De schroef is kort, de thread greove is diep, het werkelijke homogenisatie -effect is niet ideaal. 1970s van de 20e eeuw . Op een gegeven moment was er een vermindering van de beeldverhouding . Vanwege de duurzame extrusie, handig gebruik, hoge productiesnelheid en stabiele verschijning van geëxtrudeerde producten, worden hot feed -extruders nog steeds gebruikt in het productieproces van veel producten.}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}. voor de extrusie van de productie van het rubberen in een rubberen in het leven. Extrusie van rubberen slangen, kabels en andere rubberen producten voor inkapseling en rubberen spaties .

Universele plastic extruder

Cold feed extruders appeared in the 1940s of the 20th century, only gained promotion and popularization in the 1960s, and became a popular trend in the 1980s. Until the early 1990s Developed countries such as Europe and America have already used cold feed extruders to produce 95% of their total production, including stripping screw extruders, baffle screw extruders, cavitation screw extruders, conveyor mixed rubber extruders, nut Schroefextruders en multi-channel transportbeveiliging gemengde schroef (MCT) extruders .

Koud voeding plastic extruder

The birth of cold feed exhaust pipe extruder originated from the screw design of vacuum packaging extruder proposed by Bernhardt in 1956. The screws used are divided into universal cold row screws and force shear cold row screws according to the flowability of the narrow section of the rubber material in the screw groove. The screw of the cold feed exhaust pipe extruder is divided into a feeding section, a reduction Sectie/gasklepgedeelte, een uitlaatpijpsectie en een extrusiesectie . De gashendelklepsectie maakt gebruik van ondiepe groef vaste afstand gelijke diepteschroeftanden, die relatief hoog snijden en stabiel transport van het rubbermateriaal gedurende het hele proces kunnen bereiken, terwijl het werkelijke effect van de uitlaatpijp {{{. kan worden verbeterd {{.}

Notentype Plastic extruder

In de dappere verkenning van de extrusietechnologie begon wetenschappelijk onderzoek naar notentechnologie in het midden tot het einde van de jaren zestig en begin jaren negentig, waardoor het vloeiende rubberen materiaal het geleidelijk is en mengt van de bovenkant van het vat in de schroefgroef {{2}. Tafel en agglomeratie van het rubbermateriaal tijdens het extrusieproces, breekt het rubberen blok, bereikt goed smelten van het rubbermateriaal, lage rubberen temperatuur en omgevingsbescherming en energiebesparende effecten, en vereenvoudigt het productieproces .

Composiet plastic extruder

In de industriële productie van kunststoffen worden samengestelde extruders voornamelijk gebruikt voor het extruderen van bandencomposietpartijen, automotive afdichtingsstroken, bandenpartijen, rubberslangcomposiet en rubberen plastic composietextruders, evenals multi-layer co-extrusie van rubberen sheets . Het productieproces van het productieproces van de industriële productie van vlekkering van vlekkers van vlekkering van vlakelproductie van vlakelproductie in de industriële productie van vlakelproductie van volmacht. Het kan verschillende geheime formules en prestatierubbermaterialen selecteren volgens de verschillende technische eigenschappen van de producten, en producten produceren die grondstoffen kunnen besparen en verschillende prestatietestschema's kunnen ontmoeten op basis van de composiet extrusiemachines .