Intelligente besturing van vacuümcoatingmachine Alarm en bescherming

Intelligente besturing van vacuümcoatingmachine Alarm en bescherming

Intelligente besturing: PLC intelligente besturing plus HMI full-color mens-machine touch-interface om automatische besturing te realiseren

Alarm en beveiliging: alarmeren in abnormale situatie en bijbehorende beveiligingsmaatregelen treffen.

Mens-machine-interface van vacuümcoatingmachine Bedrijfsmodus

Mens-machine-interface: intelligente PLC-besturing plus HMI-kleurentouchscreen

Bedrijfsmodus: logische automatische modus, semi-automatische modus, handmatige modus

Vacuümcoater Filmlaag Structuur Gasregeling

Filmstructuur: enkellaagse film, meerlaagse film

Gasregeling: Gasstroomregelaar geïntegreerde aanraakbediening

Vacuümcoater Vacuümsysteem Sputterend doel

Vacuümsysteem: diffusiepomp (optionele moleculaire pomp) plus Roots-pomp plus mechanische pomp plus onderhoudspomp (er kan een ander cryogeen pompsysteem worden geselecteerd)

Sputterdoelen: centraal cilindrisch doel, vlak doel, dubbel doel, enz.

Vacuüm coating machine holtestructuur Materiaal

Spouwstructuur: verticale voordeur, horizontale voordeur.

Materiaal: Het caviteitsmateriaal is SUS304 roestvrij staal of koolstofstaal

Toepassing van Magnetron Sputtering Coating Technologie van Vacuüm Coating Machine

Verdamping en magnetron sputteren verticale decoratieve coatingmachine voor twee doeleinden, voornamelijk geschikt voor het coaten van metalen decoratieve film op het oppervlak van plastic, keramiek, glas en metalen materialen.

Aangezien de coatingkamer een verticale container is, heeft deze alle voordelen van een horizontale coatingmachine, en is het ook bevorderlijk voor het laden van de geplateerde onderdelen met een groot eigen gewicht en breekbaar, en is het handiger om een ​​automatische productie te realiseren lijn. Een meer ideale nieuwe generatie vacuümcoatingapparatuur.

Variatie in de tijd van de vacuümcoater: Het is gebruikelijk dat de afzettingsomstandigheden in een vacuümkamer in de loop van de tijd veranderen. Tijdens een run veranderen de kenmerken van de verdampingsbron naarmate de film wordt verbruikt, vooral als het ontwerp meerdere lagen coating omvat, en de thermische gradiënt van de vacuümkamer zal ook toenemen als het proces enkele uren duurt. Tegelijkertijd, wanneer de binnenwand van de vacuümkamer wordt afgezet en vuil wordt, varieert de werkefficiëntie van verschillende rondes geleidelijk. Hoewel deze factoren geleidelijk zijn en kunnen worden gecompenseerd, moeten ze toch worden beschouwd als onderdeel van de systeemtolerantie.

Vochtoverdracht: films zijn over het algemeen poreus, waardoor hun eigenschappen in veel opzichten inferieur zijn aan die van bulkmaterialen. Een daarvan is dat onder vochtige omstandigheden de microscopisch kleine ruimtes van de film worden gevuld met waterdamp en uitdrogen wanneer de relatieve vochtigheid afneemt. De aan- of afwezigheid van vocht verandert

www.superbheater.com