Spuitgietverwerkingsmethoden voor thermoplastische kunststoffen

Thermoplastisch spuitgieten is een methode om plastic materialen te smelten en in de membraanholte te injecteren.
Zodra gesmolten plastic de mal binnenkomt, wordt het koud gevormd tot een bepaalde vorm volgens het monster van de vormholte. De resulterende vorm is vaak het eindproduct en er is geen verdere bewerking nodig voor installatie of gebruik als eindproduct. Veel details, zoals uitsteeksels, ribben en schroefdraad, kunnen in één spuitgietstap worden gevormd.
De spuitgietmachine heeft twee basiscomponenten: een injectie-inrichting voor het smelten en toevoeren van kunststof in de matrijs, en een kleminrichting. De functie van het vormsluitapparaat is om: 1. de vorm te laten sluiten onder injectiedruk; 2. Haal het product uit het injectieapparaat en smelt het voordat u het plastic in de mal spuit. Regel vervolgens de druk en snelheid om de smelt in de mal te injecteren.
Er zijn momenteel twee ontwerpen van injectieapparaten die worden gebruikt: pre-weekmaker van het schroeftype of tweetrapsapparaat en heen en weer gaande schroef. De pre-weekmaker van het schroeftype maakt gebruik van de pre-plastificerende schroef (eerste trap) om gesmolten plastic in de injectiestaaf (tweede trap) te injecteren.
De voordelen van een pre-weekmaker met schroef zijn een constante massa gesmolten materiaal, hoge druk en snelheid, en nauwkeurige regeling van het injectievolume (met behulp van mechanische stuwkrachtinrichtingen aan beide uiteinden van de zuigerslag). Deze sterke punten zijn vereist voor transparante, dunwandige producten en hoge productiesnelheden. De nadelen zijn onder meer een ongelijke verblijftijd (leidend tot materiaaldegradatie), hoge apparatuurkosten en onderhoudskosten.
Het meest gebruikte injectie-apparaat met heen en weer bewegende schroeven heeft geen plunjer nodig om plastic te smelten en te injecteren.