Beïnvloedende factoren van de omgevingstemperatuur op de nauwkeurigheid van de temperatuurmeting van thermokoppels
Laat een bericht achter
De meerderheid van de technici in de daadwerkelijke spuitgietproductie concentreert zich uitsluitend op de werktemperatuur in hotrunners, waarbij ze de impact van de omgevingstemperatuur buiten de werkplaats op het thermokoppeldetectie-effect negeren. De koude-junctie-referentiewaarde van thermokoppels zal rechtstreeks worden beïnvloed door veranderingen in de omgevingstemperatuur, wat leidt tot een systematische temperatuurmetingsvariatie die verborgen problemen met nauwkeurig temperatuurbeheer veroorzaakt.
De koude verbinding van het thermokoppel, die is gekoppeld aan de temperatuurregelaar, bevindt zich gedurende langere tijd in een lage- temperatuurtoestand wanneer de omgevingstemperatuur in de werkplaats te laag is. Onvoldoende compensatie-impact is het gevolg van het feit dat de aanvankelijke compensatiewaarde van de koude-junctietemperatuur van het systeem niet overeenkomt met de werkelijke lage- omgevingstemperatuur. De feedbacktemperatuur van het thermokoppel is momenteel lager dan de werkelijke bedrijfstemperatuur van de hotrunner. Om de temperatuur te verhogen, zal de temperatuurregelapparatuur het verwarmingsvermogen voortdurend verhogen. Dit kan gemakkelijk resulteren in onmerkbare oververhitting van de smelt in het stroomkanaal, wat problemen kan veroorzaken met koolstofafzetting, productvergeling en materiaalafbraak. Een dergelijk temperatuurverschil is duidelijker merkbaar, vooral in productiewerkplaatsen met lage- wintertemperaturen.
Omgekeerd zal de temperatuur van de koude verbinding snel stijgen en boven het typische aanpassingsbereik uitkomen als de omgevingstemperatuur in de zomer buitensporig hoog is of in de buurt van bakapparatuur met hoge -temperaturen. De temperatuursignaaluitvoer van het thermokoppel zal hoger zijn dan de werkelijke temperatuur van de hotrunner als de temperatuur van de koude junctie te hoog is. Een ontoereikende werkelijke smelttemperatuur, slechte vloeibaarheid en de kans op vormfouten, waaronder laslijnen, zinksporen en onvoldoende productvulling zijn allemaal gevolgen van het feit dat de controller de verwarmingsafgifte te snel afsluit.
Bovendien zal de referentiebenchmark voor koude juncties van thermokoppels voortdurend fluctueren als gevolg van onvoorspelbare omgevingstemperaturen. Het temperatuurregelsysteem is niet in staat een stabiele, continue logica voor temperatuuraanpassing te bieden, omdat de temperatuurfeedbackgegevens voortdurend fluctueren. Omdat elke hotrunner-temperatuurzone niet in staat is een evenwichtige verwarmingsconditie te handhaven, hebben spuitgietbewerkingen te maken met uitdagende parameterverharding en een ongelijkmatige productkwaliteit in de loop van de tijd.
Bovendien zal de effectiviteit van thermokoppelcompensatiedraden worden beïnvloed door extreem hoge of lage omgevingstemperaturen. Een te lage temperatuur zal het draadlichaam hard en broos maken, waardoor de kans op interne draadkernbreuk toeneemt, terwijl een te hoge temperatuur de veroudering en isolatieverslechtering van de draadhuid zou bespoedigen. Om dergelijke interferentie effectief te elimineren, moeten bedrijven een relatief stabiele werkplaatstemperatuur handhaven, voorkomen dat er directe koude en hete wind naar de temperatuurregelkast en bedradingsterminals waait, de compensatieparameters voor koude juncties van de controller op de juiste manier aanpassen aan seizoensgebonden temperatuurveranderingen, en de frequentie van temperatuurvergelijking en kalibratie in extreme temperatuuromgevingen verhogen. Dit elimineert afwijkingen in de omgevingstemperatuur en garandeert dat de detectiegegevens van thermokoppels nauwkeurig en waar zijn.






