In welke industrieën worden Hot Runners het meest toegepast?

Verpakkingen, de automobielsector, de elektronica en de medische sector zijn de belangrijkste toepassingssectoren voor hot runner-technologie, die een algemene oplossing is geworden in productie-industrieën met hoge- efficiëntie en hoge- precisie. Met 36% van alle toepassingen is de verpakkingssector de grootste consument. Kroonkurken, voedselcontainers en PET-voorvormen worden in massa-geproduceerd met behulp van matrijzen met hoge- holtes (32-128 holtes) met hotrunners met kleppen-, waarbij gebruik wordt gemaakt van korte cyclustijden en geen verspilling. Een hotrunnersysteem met 96 holtes kan bijvoorbeeld dagelijks meer dan 100.000 flessendoppen produceren.

De vraag naar enorme, ingewikkelde en sterke onderdelen wordt aangedreven door de automobielsector. Om consistente smeltvulling en maatvastheid te bieden, worden hotrunners gebruikt in bumpers, instrumentenpanelen, deurpanelen en lampbehuizingen. De behoefte aan lichtgewicht kunststofcomponenten (zoals batterijbehuizingen en connectoren) is toegenomen met de populariteit van nieuwe energievoertuigen, waardoor het gebruik van hotrunners die bestand zijn tegen hoge temperaturen noodzakelijk is geworden. Hotrunners worden in 17% van de toepassingen in de elektronica-industrie gebruikt voor precisieonderdelen met toleranties zo klein als ±0,05 mm, zoals aansluitingen, laderbehuizingen en sensorcomponenten. Ultra-dunne (0,37 mm) en kleine onderdelen voor 5G-apparaten en smartphones kunnen worden gegoten dankzij kleine hotrunners.

Op medisch gebied zijn hoge normen op het gebied van precisie en netheid vereist. Spuiten, teststrips en steriele verbruiksartikelen worden geproduceerd door hotrunners met klep-, die schone, gladde poortoppervlakken garanderen. Andere toepassingen zijn onder meer de lucht- en ruimtevaart, waar hotrunners met grote -holten de productie-efficiëntie verbeteren, en huishoudelijke apparaten (tv-behuizingen, onderdelen van airconditioning).