Impact van schimmeltrillingen op de signaalstabiliteit van thermokoppels op lange termijn
Laat een bericht achter
Aanhoudende mechanische trillingen van injectiemachines met hoge snelheid, klembewegingen van de stapelvorm en frequente uitwerpcycli degraderen thermokoppelsamenstellen langzaam, wat resulteert in driftweerstand, incidentele signaaluitval en voortijdige draadbreuk. In veel fabrieken worden in het geval van een storing alleen losse pluggen gerepareerd en worden er geen voorzorgsmaatregelen genomen om trillingen te isoleren, waardoor herhaaldelijk temperatuurfouten optreden en de consistentie van de productie met meerdere caviteiten wordt aangetast. Dit artikel bespreekt de trillingsstoringsmodus en trillingsbeschermingsopties voor hotrunner-thermokoppelsystemen.
Drie primaire processen van trillingsschade beïnvloeden de prestaties van thermokoppels in de loop van de tijd. Ten eerste verbreekt cyclische micro-beweging contactinterfaces: trillingen hameren de sensorkop tegen de vele meetvlakken, en veer-compressie platte-thermokoppels verliezen voorspanningskracht; Er ontstaan kleine slijtagegroeven op de contactoppervlakken van de stekkerpennen, waardoor de contactweerstand met de dag toeneemt en een langzame temperatuurafwijking ontstaat. Ten tweede treedt vermoeiingsscheuren bij gepantserde draad op op vaste buiglocaties: trillingen veroorzaken voortdurende heen en weer gaande spanning op dunne 0,8 mm / 1,0 mm mantelbochten nabij mondstukken, wat ertoe leidt dat interne legeringsdraden broze breukplaatsen ontwikkelen die niet worden opgemerkt bij normale visuele inspectie. Ten derde, het loslaten van het interne isolatiepoeder: aanhoudende mechanische schokken degraderen de dichte magnesiumoxidevulling tot losse korrelige brokstukken, waardoor luchtgaten ontstaan die de thermische vertraging vergroten en zo nu en dan het gevaar van kortsluiting-wanneer plastic damp de mantel binnendringt.
Hotrunner-mallen vereisen versterking op specifieke trillingszones met een hoog risico. De bedradingsgedeelten naar het mondstuk van de kleppoort zijn des te gevoeliger voor schade, omdat duizenden klepnaaldslagen per dag trillingen rechtstreeks naar nabijgelegen thermokoppelsondes sturen. Sterke schokken door het klemmen van de machine beïnvloeden de meetpunten van de randen van het spruitstuk bij de klemflenzen van de matrijs. Tijdens het uitwerpen zullen lange, ongebonden thermokoppeldraadbomen die vrij aan de zijplaten van de mal bungelen wild zwaaien en de buigspanning bij de overgangsverbindingen van de mantel vergroten. Meer-gelaagde matrijzen worden tijdens het openen van de gestapelde matrijs onderworpen aan samengestelde verticale en horizontale trillingen, waardoor het loskomen van de pluggen en draadmoeheid worden versneld.
Gelaagde trillingsisolatie en reparatienormen om trillingsfouten te verwijderen.
1. Anti-losse upgrade van de detectiekop: de gewone platte drukveren zijn vervangen door golf-vormige anti-trillingsveren die een constante contactdruk behouden onder micro-schokken; Er wordt een passend koppel toegepast op de positioneringsstelschroeven en er wordt een dunne anti-losse draadborging op de schroefdraad aangebracht om zelf-losraken door trillingen te voorkomen.
2. Ontlasting van draadbuiging. Alle buigradialen van het thermokoppel moeten 10 maal de manteldiameter zijn. Er moeten bufferlussen van opgerolde draad worden aangebracht bij de draaduitlaten van de mondstukken om de verplaatsing van trillingen te absorberen zonder dat er spanning wordt overgedragen. Bind de draden niet op één plaats hard samen. Gebruik zachte keramische kabelbinders voor hoge- temperaturen met een onderlinge afstand van 15 cm om een kleine beweging van de trillingsbuffer mogelijk te maken.
3. Maak gebruik van trillingsisolatieroutes: De signaalbedrading van thermokoppels mag niet langs grote verwarmingskabels worden geleid die grotere trillingen van de machine met zich meebrengen. Vaste vormribben zijn beter dan hangende vrije overspanningen voor het geleiden van bedrading. Installeer rubberen trillingsisolerende pakkingen voor hoge temperaturen onder de aansluitdozen van de mal om te voorkomen dat spanning wordt overgedragen van het gietstaal naar de binnenste stekkeraansluitingen.
4. Vervanging van- trillingsvrije terminals. Vervang normale tweepolige frictiepluggen door bajonet-draaisluitingen die volledig veerpencontact maken. De bajonetstructuren helpen slijtage van één puntpen door langdurige trillingen te voorkomen.
Periodieke onderhoudscyclus trillingsinspectie. Losse thermokoppelstelschroeven en plugpennen worden wekelijks gecontroleerd op hogesnelheidsproductielijnen voor auto's en dunwandige productielijnen. De dichtheid van mallen voor algemene huishoudelijke apparaten wordt maandelijks gecontroleerd. Bij elke driemaandelijkse kalibratie wordt een multimeter gebruikt om de stabiliteit van de lusweerstand te beoordelen onder handmatige simulatie van schimmeltrillingen.-Elke duidelijke fluctuatie van de weerstand geeft aan dat er sprake is van verborgen los contact of draadmoeheid die onmiddellijk moet worden vervangen.333
