Hydraulisch principe van vacuüm hete pers

De omkeerklep van het bovenste cilinderblok regelt het openen van de drukolie en de hydraulische terugslagklep van het onderste cilinderblok komt de bovenste kamer van de hoofdcilinder binnen. De hydraulische hete pers heeft verschillende werkmodi, zoals een enkel werkplatform, een roterend werkplatform, een links en rechts mobiel platform. Vacuümplaatvulkanisator is een soort elektrisch en mechanisch verbindingsapparaat dat twee delen die zijn gecoat met fluxtin van tevoren verwarmt tot een temperatuur die voldoende is om het soldeer te smelten en te laten vloeien. Na uitharding wordt een elektrisch en mechanisch verbindingsapparaat gevormd tussen de onderdelen en het soldeer. De verwarmingssnelheid kan worden geselecteerd op basis van verschillende producten. De indenter van titaniumlegering van de volautomatische hete persvormmachine zorgt voor de gemiddelde temperatuur, snelle temperatuurstijging en een lange levensduur. De drukkop is speciaal ontworpen om horizontaal verstelbaar te zijn om de gemiddelde druk van de componenten te waarborgen. Temperatuur numerieke controle, duidelijk en nauwkeurig. Uitgerust met digitale manometer, kan het drukbereik vooraf worden ingesteld. Aangezien de onderste kamer van de hoofdcilinder zich in een niet-ondersteunde toestand bevindt, zorgt het gewicht van het schuifblok en de zuigerstang van de hoofdcilinder ervoor dat deze snel daalt en wordt de onderdruk gegenereerd in de bovenste kamer van de hoofdcilinder van de hete pers. De vulklep gaat open om de olie te vullen om te voldoen aan de behoefte aan een snelle daling van het schuifblok.
Wanneer de hete persschuif in botsing komt met de reisschakelaar SQ2, verliest de elektromagneet YV7B kracht en krijgt YV7A kracht. De drukregelklep van de neerwaartse drukklep is ingesteld op 2mpa, het eigen gewicht van de schuif en zuigerstang kan de kracht dragen, de onderdruk in de bovenste kamer van de hoofdcilinder verdwijnt en de vulklep sluit en vertraagt. Wanneer het glijdende blok naar beneden vertraagt ​​en contact maakt met het werkstuk onder druk, begint het de druk te verhogen totdat het de bovenste limietwaarde van de elektrische contactmanometer bereikt en neemt contact op met SP1-1 om een ​​signaal te verzenden. De elektromagneet verliest vermogen, de bijbehorende klep wordt gereset, de oliepomp bevindt zich in onbelaste circulatie en de hogedrukolie in de hoofdcilinderkamer bevindt zich in een drukbehoudende toestand. Wanneer het tijdrelais op de besturingskaart begint te lopen, kan de lengte van de drukhoudtijd naar wens worden aangepast. Als de druk in de bovenste kamer van de hoofdcilinder daalt tot de ondergrens van de elektrische contactmanometer tijdens de vasthoudperiode, wordt het interne contact SP2-2 aangesloten om een ​​signaal te verzenden, en de elektromagneten YV1, 7A , 9 en levende hogedrukolie zal de hoofdcilinderkamer binnenkomen via de terugslagklep van de hydraulische regeling om de druk aan te vullen, totdat SP1-1 weer is aangesloten en de elektromagnetische ijzeren stroombron wordt afgesneden.
Wanneer de drukbehoudstatus van de hete pers de ingestelde tijd bereikt, werkt het tijdrelais KT en stuurt het hydraulische principe van de hete pers een signaal om de elektromagneten YV1, 6, 7a en 11 te bekrachtigen, en de overeenkomstige gecontroleerde klep keert om drukontlasting te starten. Wanneer de solenoïde YV1 wordt bekrachtigd, komt de hogedrukolie de bovenste kamer van de regelklep van de laadklep binnen, duwt de regelklepkern naar beneden, opent de kleppoort van de losklepkern en voert de hogedrukolie af in de bovenste kamer van de hoofdcilinder. Aan de andere kant, wanneer YV6 en 7a worden ingeschakeld, gaat de onderste richtingsklep met hydraulisch terugslagklepblok open, waardoor de druk van de systeemdrukolie 2 MPa wordt en de opening van de bovenste hydraulische terugslagklep wordt geregeld. Wanneer de druk in de bovenste kamer van de hoofdcilinder lager is dan 2 MPa, gaat de bovenste hydraulische terugslagklep open. SQ4 functiesignalering. De elektromagneten YV1, 6, 10 en 11 worden bekrachtigd en de hogedrukolie komt de onderste kamer van de hoofdcilinder binnen. De retourdruk wordt ingesteld door het drukventiel van het onderblok (P=25.5MPa). Terwijl YV11 blijft werken, duwt de regelzuiger de kern van de hoofdklep naar beneden om de olie in de bovenste kamer van de hoofdcilinder van de hete pers terug te laten keren naar de vulcilinder. De hoofdremcilinder begint terug te keren. Wanneer de retourslag van de schuif de reisschakelaar SQ1 raakt, zendt de reisschakelaar SQ1 van de kleine hete pers een signaal uit, verliest de elektromagneet zijn vermogen, stopt de retourslag en bevindt de oliepomp zich weer in de nullastcyclus. De schuifregelaar voltooit ook een semi-automatische cyclus. Vacuüm hete pers