Hoe stempelen te gebruiken om de warmteoverdrachtsplaat van een titanium warmtewisselaar te maken

Elk apparaat kan niet uitstekend zijn, dus zelfs titanium warmtewisselaars met goede materialen en specifieke structuren hebben voor- en nadelen. Het is echter duidelijk dat de voordelen zwaarder wegen dan de nadelen, en de focus in de toekomst is om ze te verbeteren rond hun nadelen om ze verder te verbeteren.
De warmteoverdrachtsplaat van de titanium warmtewisselaar is gemaakt door middel van stansen, wat niet alleen een hoge mate van standaardisatie heeft, maar ook in grote hoeveelheden kan worden geproduceerd. Omdat verschillende golfplaten door omkering complexe stromingskanalen vormen, stroomt de vloeistof in het stromingskanaal tussen golfplaten op een roterende driedimensionale manier, wat turbulentie zal genereren bij een laag Reynoldsgetal, dus de warmteoverdrachtscoëfficiënt is hoog.
Relatief gezien heeft dit product een compacte structuur en kan het dezelfde warmtewisseling bereiken, met een kleine voetafdruk. Daarnaast is het door het toevoegen of verkleinen van enkele titanium platen eenvoudiger om het warmtewisselingsgebied of de procescombinatie te wijzigen.
Aangezien alleen de schaal van de warmteoverdrachtsplaat van de titanium warmtewisselaar wordt blootgesteld aan de lucht, kan het warmteverlies worden genegeerd. Zelfs als er geen thermische isolatiemaatregelen zijn, zal er geen groot warmteverlies zijn, waardoor de hoge warmteoverdrachtscoëfficiënt van de apparatuur wordt gegarandeerd.
De tekortkomingen ervan moeten echter ook worden aangepakt. Enerzijds is het drukverlies per lengte-eenheid groot, voornamelijk door kleine openingen in het warmteoverdrachtsoppervlak en uitsteeksels op het warmteoverdrachtsoppervlak; Aan de andere kant mogen de werkdruk en mediumtemperatuur van de titanium warmtewisselaar niet te hoog zijn, anders kan deze gaan lekken.