Hoe het probleem van slechte oppervlakteglans van kunststof onderdelen in verticale spuitgietmachines op te lossen

1, de vormmaterialen voldoen niet aan de gebruiksvereisten.
Grondstoffen die niet aan de gebruikseisen voldoen, kunnen ook leiden tot een slechte oppervlakteglans van kunststof onderdelen.
De oorzaken en behandelingsmethoden zijn als volgt: het vocht of andere vluchtige stoffen in de vormgrondstoffen zijn te hoog en de vluchtige componenten condenseren tussen de vormholtewand en het gesmolten materiaal tijdens het vormen, wat resulteert in een slechte oppervlakteglans van de kunststof onderdelen . De grondstoffen moeten vooraf worden gedroogd. De ontleding en verkleuring van grondstoffen of kleurstoffen leiden tot een slechte glans. Er moeten hittebestendige grondstoffen en kleurstoffen worden geselecteerd.
De slechte vloeibaarheid van de grondstoffen resulteert in een los oppervlak van de kunststof onderdelen en een slechte glans. Het wordt aanbevolen om over te schakelen op een hars met een goede vloeibaarheid of om een ​​geschikte hoeveelheid smeermiddel toe te voegen en de verwerkingstemperatuur te verhogen. De grondstoffen worden gemengd met verschillende of onmengbare materialen. In plaats daarvan moeten nieuwe materialen worden gebruikt. Ongelijke deeltjesgrootte van grondstoffen. Grondstoffen met aanzienlijke verschillen in deeltjesgrootte moeten worden uitgefilterd.
Kristallijne hars heeft een slechte glans als gevolg van ongelijkmatige koeling. De vormtemperatuur en verwerkingstemperatuur moeten redelijk worden gecontroleerd. Bij dikwandige kunststof onderdelen kan een onvoldoende koeling er ook voor zorgen dat het oppervlak van de kunststof onderdelen ruw en glanzend wordt. De oplossing is om de plastic onderdelen uit de vorm te halen en ze onmiddellijk in een koudpersvorm gedrenkt in koud water te plaatsen om af te koelen en vorm te geven. Het hoge aandeel gerecyclede materialen in de grondstoffen beïnvloedt de gelijkmatige weekmaking van de smelt. De dosering moet worden verlaagd.
2, Onjuiste controle van vormingsomstandigheden.
Als de injectiesnelheid van een verticale spuitgietmachine te snel of te langzaam is, is de injectiedruk te laag, is de houdtijd te kort, is de boosterdruk niet voldoende, is het bufferkussen te groot, is het mondstukgat te klein of de temperatuur is te laag, de dispersieprestaties van de vezelversterkte kunststofvuller zijn te slecht, de vulstof is zichtbaar of de aluminiumfolievormige vulstof heeft geen richtingsverdeling, de temperatuur van het materiaalvat is te laag, de smeltplastificatie is slecht, en de toevoer is onvoldoende, dit alles kan leiden tot een slechte oppervlakteglans van de plastic onderdelen.
Er dienen aanpassingen te worden gedaan aan de specifieke situatie. Als er een donker gebied wordt gegenereerd in de buurt van de poort of op een variabele dwarsdoorsnede, kan dit worden geëlimineerd door de injectiesnelheid te verminderen, de poortpositie te wijzigen, het poortgebied uit te breiden en boogovergangen toe te voegen aan de variabele dwarsdoorsnede.
Als er een dunne laag melkwit op het oppervlak van het kunststof onderdeel zit, kan de injectiesnelheid van de verticale spuitgietmachine op passende wijze worden verminderd. Als de oppervlakteglans slecht is vanwege de slechte dispersieprestaties van de plamuur, moet in plaats daarvan een hars met een goede vloeibaarheid of een schroef met een sterk mengvermogen worden gebruikt.