Hoe het falen van een plastic droger te repareren

Hoewel het drogen van plastic deeltjes een relatief eenvoudig proces is, kunnen deeltjes in sommige gevallen niet volledig worden gedroogd.
Factoren die het droogeffect beïnvloeden zijn:
Droogtemperatuur:
Warmte is de sleutel om de resulterende kracht tussen watermoleculen en hygroscopische polymeren aan te zetten. Wanneer de temperatuur hoger is dan een bepaalde temperatuur, zal de aantrekkingskracht tussen watermoleculen en polymeerketens sterk worden verminderd en zal de waterdamp worden afgevoerd door droge lucht.
het dauwpunt:
In de droger wordt eerst natte lucht verwijderd, zodat deze een zeer laag restvocht (dauwpunt) bevat. Verlaag vervolgens de relatieve vochtigheid van de lucht door deze te verwarmen. Op dit moment is de stoomdruk van droge lucht laag. Door te verwarmen, ontdoen de watermoleculen in de deeltjes zich van de bindende kracht en diffunderen naar de lucht rond de deeltjes.
Tijd:
In de lucht rond de deeltjes duurt de opname van warmte en de diffusie van watermoleculen naar het deeltjesoppervlak een bepaalde tijd. Daarom moet de harsleverancier de tijd specificeren die nodig is voor een effectieve droging van een materiaal bij een geschikte temperatuur en dauwpunt.
Luchtstroom:
De droge hete lucht brengt warmte over op de deeltjes in de droogsilo, verwijdert het vocht op het oppervlak van de deeltjes en stuurt het vocht vervolgens terug naar de droger. Daarom moet er voldoende luchtstroom zijn om de hars tot de droogtemperatuur te verwarmen en deze temperatuur gedurende een bepaalde tijd vast te houden.
Wanneer het probleem van slecht drogen zich voordoet, moeten de volgende drie aspecten worden gevonden:
1. Staat van de droger
Let bij het controleren van de droger vooral op het luchtfilter en de slang. Het verstopte filter of de gecomprimeerde slang vermindert de luchtstroom en beïnvloedt zo de werking van de droger;
Het beschadigde filter zal het droogmiddel vervuilen en het vochtopnamevermogen belemmeren; De kapotte slang kan de vochtige omgevingslucht in de droge luchtstroom brengen, wat voortijdige vochtopname en een hoog dauwpunt van het droogmiddel veroorzaakt; Ook slangen en droogsilo's met slechte isolatiemaatregelen hebben invloed op de droogtemperatuur.
2. Droog gastraject
In het drooggascircuit moet de droogtemperatuur worden gedetecteerd aan de ingang van de silo om het warmteverlies van de droger in de slang te compenseren. De lage luchttemperatuur bij de inlaat van de silo kan te wijten zijn aan een onjuiste afstelling van de controller en het ontbreken van een isolatielaag, of het falen van het verwarmingselement, de contactor van de verwarming, het thermokoppel of de controller. Daarnaast is het ook belangrijk om tijdens het hele droogproces de droogtemperatuur op alle plaatsen te bewaken en de temperatuurschommelingen tijdens het vervangen van droogmiddel te observeren.
Als het materiaal niet goed gedroogd is nadat het uit de droger komt, controleer dan of de droogsilo voldoende ruimte heeft om voldoende en effectieve droogtijd te bieden. Effectieve droogtijd verwijst naar de tijd waarin deeltjes daadwerkelijk worden blootgesteld aan de juiste droogtemperatuur en het juiste dauwpunt. Als de verblijftijd van deeltjes in de silo niet voldoende is, worden ze niet goed gedroogd. Daarom moet aandacht worden besteed aan de grootte en vorm van korrelige materialen of geplette materialen, die de stapeldichtheid en verblijftijd van droge materialen zullen beïnvloeden.
Een gedraaide slang of een verstopt filter kan de luchtstroom belemmeren en de prestaties van de droger beïnvloeden. Als een dergelijk probleem niet wordt gevonden in de droger, is het daarom onmogelijk om te bepalen of de luchtstroom voldoende is. Hier is een snelle, eenvoudige en nauwkeurige methode om te detecteren of de luchtstroom van de droger voldoende is, dat wil zeggen om de verticale temperatuurcurve van het materiaal in de droogsilo te meten.
Aangenomen wordt dat de door de materiaalleverancier aanbevolen droogtijd 4 uur is en dat de verwerkingscapaciteit 100 lb/h (1 lb=0.4536 kg) is. Om te bepalen of de luchtstroom van de droger voldoende is, kan het temperatuurverloop in de droogsilo worden gemeten. Hier moet speciale aandacht worden besteed aan de temperatuur op 4 uur (400 lb). Als de temperatuur op het materiaalniveau van 400 lb in de droogsilo de ingestelde waarde bereikt, kan de gasstroom als voldoende worden beschouwd.
Als alleen de materialen na 1 uur, 2 uur of 3 uur in de droogsilo volledig zijn opgewarmd, betekent dit dat de gasstroom het verwarmen en drogen van materialen niet kan voltooien met de vooraf bepaalde opbrengst. Onvoldoende verwarming kan erop wijzen dat de droogsilo te klein is voor deze productiviteit, of dat de luchtstroom beperkt is door verstopping van het filter of beschadiging van de slang. Een te groot luchtvolume zal ook problemen veroorzaken, die niet alleen energie verspillen, maar ook leiden tot een hoge retourluchttemperatuur en de prestaties van het droogmiddel schaden.
Het retourluchtfilter kan voorkomen dat filamenteuze materialen het droogmiddel vervuilen en de vochtopname beïnvloeden. Deze filters moeten schoon worden gehouden om een ​​goede luchtstroom te garanderen.
Wanneer de droge lucht uit de bovenkant van de droger komt, heeft deze de meeste warmte afgegeven. Wanneer de temperatuur van het droogmiddel tussen 120oF en 150oF ligt, kunnen de meeste exsiccators efficiënt werken. Als de retourlucht het droogmiddel oververhit, zal het zijn adsorptiecapaciteit voor vocht in de droge lucht verminderen.
Controleer altijd de temperatuur van de retourlucht van de droger. Wanneer de temperatuur van de retourlucht hoog is, kan dit erop wijzen dat de grootte van de droger te groot is voor deze productiviteit, of dat de temperatuur van het materiaal dat de droogsilo binnenkomt te hoog is. PET is bijvoorbeeld uitgekristalliseerd voor het drogen, of alleen de droogtemperatuur van sommige materialen (zoals PET) is hoger dan het normale temperatuurbereik. Om te voorkomen dat de temperatuur van de retourlucht hoog oploopt, kan een warmtewisselaar op het retourluchtpad ervoor zorgen dat het droogmiddel het vocht in de droge lucht effectief kan verwijderen.
3. Regeneratie en koeling van droogmiddel
Het vochtopnamevermogen van het droogmiddel is beperkt, dus het vocht dat door het droogmiddel wordt opgenomen, moet door regeneratie worden verwijderd. Het proces is: wanneer de omgevingslucht wordt ingeademd, komt deze de ventilator binnen via een filter en wordt vervolgens naar een groep verwarmingstoestellen gestuurd. De verwarmde lucht gaat door het droogmiddelbed. Wanneer de temperatuur van het droogmiddel stijgt, komt het geadsorbeerde vocht vrij. Wanneer de hete lucht waterdamp absorbeert en verzadiging bereikt, wordt het afgevoerd naar de atmosfeer. Het regeneratieve droogmiddel op hoge temperatuur moet worden afgekoeld voordat het terugkeert naar de drooglus om de vochtopnamefunctie te herstellen.
Het aflezen van het dauwpunt kan helpen bij het vinden van enkele problemen, dus de dauwpuntwaarde van droge lucht tijdens het hele droogproces moet worden gecontroleerd. De dauwpuntmeting van de droger tijdens normaal gebruik moet een rechte lijn zijn binnen het bereik van 20oF tot 50oF. Natuurlijk is de kleine fluctuatie die wordt veroorzaakt door het vervangen van het droogmiddel normaal. Als de droger normaal werkt, moet het dauwpunt bij de drogeluchtinlaat minstens 30oF lager zijn dan het dauwpunt bij de retourluchtuitlaat.
Aan de andere kant, nadat het droogmiddel is vervangen, piekt het dauwpunt onmiddellijk, wat aangeeft dat het droogmiddel niet voldoende is afgekoeld voordat het erin wordt gedaan, waardoor het vocht niet goed kan opnemen. Na afkoeling zal het dauwpunt van het droogmiddel dalen tot de normale norm. Als het droogmiddel niet goed wordt gekoeld, zal dit leiden tot piektemperaturen en plotselinge temperatuurveranderingen zullen het droogvermogen van het droogmiddel verminderen voor warmtegevoelige materialen zoals ionomeer, amorf polyester en sommige nylonmerken.
Als de dauwpuntmeting normaal is nadat het droogmiddelbed is vervangen, maar het dauwpunt snel stijgt voor het einde van de droogcyclus van het droogmiddel, geeft dit aan dat de omgevingslucht het gesloten luchtcircuit kan binnendringen, waardoor het droogmiddel vocht absorbeert voortijdig. Een andere mogelijkheid is dat de regeneratie van het droogmiddel onvolledig of vervuild is. Als de dauwpuntwaarde dicht bij de retourluchtdauwpuntwaarde ligt, betekent dit dat het regeneratiegascircuit volledig defect is of dat het droogmiddel ernstig vervuild is.