Hoe u thermokoppels van het type-gemonteerde pakking- op het oppervlak correct gebruikt en onderhoudt

Standaard installatiemethode

1. Oppervlaktevoorbereiding

Reinig het te meten oppervlak: verwijder olie-, oxidelagen en koolstofafzettingen en zorg ervoor dat er geen onzuiverheden optreden.

Schuurpapier polijsten (optioneel): Verbetert de ruwheid van het thermische contactoppervlak om de warmtegeleiding te verbeteren.

2. Toepassing van thermisch interfacemateriaal

Breng thermisch geleidend siliconenvet voor hoge temperaturen- (temperatuurbestendigheid groter dan of gelijk aan 300 graden) aan op de achterkant van de pakking, met een dikte kleiner dan of gelijk aan 0,1 mm.

Gebruik geen gewone lijm om een ​​verhoogde thermische weerstand te voorkomen, wat kan leiden tot vertraging bij het meten van de temperatuur.

3. Bevestigingsmethode

Aanhalen van bouten: Gebruik bouten M3~M6, met een aandraaimoment van 0,5~1,2 N·m, om vervorming van de pakking te voorkomen.

Magnetische bevestiging: Geschikt voor ferromagnetische oppervlakken (zoals koolstofstalen buizen), waardoor voldoende magnetische kracht wordt gegarandeerd.

Zelfklevende bevestiging: alleen voor omgevingen met lage- temperaturen (<150℃), using high-temperature resistant double-sided tape.

4. Bedrading en compensatie

Polariteit: Rode draad (-), Gele draad (+)

Gebruik passende compensatiedraden (bijvoorbeeld K-type met K-type).

Breid de koude las uit naar de constante temperatuurzone van de schakelkast en schakel automatische koude lascompensatie op het instrument in.

 

Prestatieparameters en selectiereferentie

Parameter	Typisch bereik	Beschrijving
Temperatuurmeetbereik	0300 graden (conventionele modellen) 01800 graden (hoge-precisie/speciale modellen)	Grote verscheidenheid verkrijgbaar bij fabrikanten zoals Huan Ya Thermal Engineering en Jiangnan Best
Nauwkeurigheidsklasse	±1,3 graad ~ ±2,5 graad ±0,4% van meetwaarde (industriële kwaliteit)	Voldoet aan de internationale thermokoppelstandaard K- EN60584-1 of gelijkwaardig
Reactietijd	2~8 seconden	Significantly faster than traditional immersion probes (>30 seconden)
Pakking Maat	Diameter 6,5 mm ~ 12 mm Dikte 1,78 mm	Afmetingen compatibel met industriestandaarden, bijvoorbeeld OMEGA WT-HD-serie
Materiaal	304 roestvrij staal (algemeen gebruik) 316L (verbeterde corrosieweerstand)	Vermijd sterk zure, alkalische of gesmolten zoutomgevingen

 

Voorzorgsmaatregelen voor gebruik en onderhoudspunten Om betrouwbare prestaties op de lange- termijn te garanderen, dient u zich strikt aan de volgende verboden te houden:

Installeer het apparaat nooit op een onrein of onvoorbereid oppervlak.-Dit verhoogt de thermische weerstand en resulteert vaak in aanhoudend lage meetwaarden.

Het is verboden om niet-overeenkomende compensatiedraden te gebruiken-fouten kunnen gemakkelijk groter zijn dan ±5 graden en kunnen onopgemerkt blijven.

Vermijd niet-afgeschermde kabels in gebieden met sterke elektromagnetische interferentie (bijvoorbeeld in de buurt van aandrijvingen met variabele frequentie, motoren of lasapparatuur), aangezien ruis het thermokoppelsignaal op microvolt-niveau kan verstoren.

Gebruik de pakking niet als last-dragend of structureel onderdeel-overmatige mechanische spanning zal scheuren of permanente vervorming veroorzaken.

Calibration Cycle In general industrial environments with stable operating conditions, calibrate every 12 months. For high-temperature applications (>500 graden), frequente thermische cycli of kritische processen verhogen de frequentie tot elke 6 maanden om rekening te houden met mogelijke drift.

Service Life Management Under normal conditions (steady temperatures below 600℃, moderate cycling), expect a service life of 2–3 years. In extreme high-temperature cycling environments (>800 graden), inspecteer de pakking op oxidatie, verkleuring of barsten, en controleer de staat van het koelvet elke 6–12 maanden. Vervang proactief als degradatie wordt waargenomen.

 

Onderhoudstips

Inspecteer periodiek op losheid, vervorming van de pakking of uitdrogen/scheuren van de thermische pasta. Breng indien nodig opnieuw vers vet aan.

Reinig voorzichtig met een zachte borstel en watervrije ethanol of een speciale sensorreiniger. Gebruik nooit schuurmiddelen, metalen schrapers of agressieve oplosmiddelen die het oppervlak of de leidingen kunnen beschadigen.

Bewaar ongebruikte sensoren in een droge, afgesloten omgeving bij kamertemperatuur om oxidatie van de thermokoppeldraden en contacten te voorkomen.

Door deze gedetailleerde installatie-, bedienings- en onderhoudsprocedures te volgen, kunnen gebruikers de prestatievoordelen van thermokoppelsensoren met pakking maximaliseren-snelle respons, hoge nauwkeurigheid en eenvoudige implementatie-terwijl de veiligheid en betrouwbaarheid in veeleisende industriële omgevingen worden gegarandeerd.