Hoe oxidatie te voorkomen in een elektrische thermische olieoven

1. Fabrikanten van elektrische olieovens met warmteoverdracht voorkomen de oxidatie van elektrische olieverwarmers met warmteoverdracht. Vanwege de oxidatiereactie van warmteoverdrachtsolie, die leidt tot de verslechtering van warmteoverdrachtsolie, worden over het algemeen expansievaten met hoge temperatuur geplaatst voor stikstofvulbescherming om ervoor te zorgen dat het warmtedragersysteem gesloten is, om te voorkomen dat warmteoverdrachtsolie in contact komt met lucht, en verleng de levensduur van warmteoverdrachtsolie.
2. Om cokesvorming van de elektrische warmteoverdrachtsolie-oven te voorkomen, zal, wanneer de werktemperatuur van de warmteoverdrachtsolie de hoge bedrijfstemperatuur overschrijdt, een cokesvormingsfenomeen optreden op de oliepijpwand. Naarmate de cokeslaag dikker wordt, bevordert de hoge temperatuur van de geleidebuiswand hechting en cokesvorming, en neemt de temperatuur van de continu verdikte buiswand verder toe. Naarmate de buiswand dikker wordt en de warmteoverdrachtsprestaties verslechteren, kunnen er op elk moment explosieongevallen optreden. Daarom moet de temperatuur van de warmteoverdrachtsolie aan de uitlaat van de warmtedrager strikt worden gecontroleerd om de hoge bedrijfstemperatuur niet te overschrijden, en de hoge filmtemperatuur van de warmtedrager moet lager zijn dan de toegestane oliefilmtemperatuur.
Elektrische thermische olieoven
3. Inspecteer regelmatig lekpunten, versterk de monitoring ter plaatse, zorg voor de integriteit van het warmtedragersysteem, inspecteer regelmatig apparatuur op corrosie en lekkage en repareer lekken onmiddellijk. Daarom moet een redelijk ontwerp van het warmtedragersysteem worden uitgevoerd, moeten de dikte en druksterkte van de instrumenten regelmatig worden getest en moeten manometers, veiligheidskleppen en uitlaatpijpen op de apparatuur en pijpleidingen worden geïnstalleerd.
4. Vermijd het mengen van andere onzuiverheden in de warmtedrager. Met de verwarming van de warmtedrager verdampt het daarin opgeloste water snel, waardoor de druk in de warmteoverdrachtsbuis sterk toeneemt, wat leidt tot oncontroleerbare niveaus en ongevallen. Daarom moet de warmteoverdrachtsolie langzaam worden verwarmd voordat deze in gebruik wordt genomen om water en andere kleine onzuiverheden uit de warmteoverdrachtsolie elektrische verwarmer te verwijderen.
5. Controleer regelmatig de indicatoren van de thermische olie elektrische verwarmer, meet en analyseer de resterende koolstof, zuurwaarde, viscositeit, vlampunt van de warmtedrager, begrijp tijdig de kwaliteitsveranderingen van fysische en chemische indicatoren zoals het oplospunt, en analyseer de redenen voor de wijzigingen. Wanneer de zuurwaarde 0.5mgKOH/g overschrijdt, bereikt de viscositeitsverandering 15 procent, de vlampuntverandering 20 procent en de resterende koolstof (massafractie) 10 procent. 5 procent, wordt bevestigd dat de prestaties van de warmteoverdrachtsolie zijn veranderd. Vul regelmatig en matig nieuwe warmtedragers bij om het resterende koolstofgehalte in het systeem te stabiliseren.