Hoe u interne oxidatie en roest van Hot Runner kunt voorkomen

Montagegaten voor thermokoppels, buitenmuren voor verwarming en metalen hotrunner-stroomkanalen zijn allemaal kwetsbaar voor oxidatieroest in langdurige, vochtige, afwisselende werkomgevingen met hoge- temperaturen. Naast het belemmeren van kleine stromingskanalen en het beïnvloeden van de smeltstroom, kunnen roestdeeltjes de pasopening tussen thermokoppelsondes en montagegaten beschadigen, wat kan leiden tot slechte warmtegeleiding en onnauwkeurige temperatuurmetingen. De snelheid waarmee interne componenten van hot runners oxideren en roesten, kan aanzienlijk worden verminderd door effectieve dagelijkse voorzorgsmaatregelen te nemen.

Controleer vóór de productie het vochtgehalte van de grondstoffen strak. Na verhitting en smelten zullen natte plasticdeeltjes veel hete waterdamp vrijgeven. Deze waterdampen blijven geruime tijd in het gesloten hotrunner-stroomkanaal achter, blijven aan de binnenwand van het metaal plakken en veroorzaken uiteindelijk roestvlekken. Alle plastic grondstoffen moeten vóór de spuitgietproductie voldoende worden gedroogd om de interne vochtvervluchtiging tot een minimum te beperken, de productie van waterdamp op hoge temperatuur in de hotrunner aanzienlijk te verlagen en de primaire oorzaak van metaaloxidatie en roestvorming te elimineren.

Wanneer de apparatuur is uitgeschakeld voor stand-by, dient u uitstekend werk te leveren door dagelijkse vocht--dichte afdichting te bieden. Nadat de productie is voltooid en de machine is gestopt, verwijdert u de resterende smelt volledig uit het stroomkanaal. Gebruik vervolgens speciale afdichtingspluggen voor hoge- temperaturen om de toevoerpoort van het spruitstuk en de lijmuitlaat van het mondstuk af te dekken, zodat vochtige lucht, stof en ander vuil uit het interieur wordt geweerd. Om de binnenomgeving droog te houden, strooit u regelmatig droogmiddel rond het hotrunner-installatiepunt en bewaart u mallen die gedurende langere tijd niet worden gebruikt in een droge, goed-geventileerde ruimte.

Breng regelmatig warmte-geleidend en- hogetemperatuur-anti-roestvet aan op belangrijke montagelocaties. Smeer de buitenwand van de thermokoppelsonde, het contactoppervlak van de verwarmingscomponenten en de verbindingsopeningen van de hotrunner met een speciaal hoge- temperatuurbestendig anti- roestvet. Deze beschermende vetlaag kan voorkomen dat vocht en lucht in contact komen met metalen oppervlakken, helpt oxidatie en roest te voorkomen en verhoogt de efficiëntie van de warmtegeleiding om te garanderen dat thermokoppels de temperatuur nauwkeuriger registreren. Om bederf en carbonisatie bij hoge temperaturen te voorkomen, moet speciaal voor hotrunners ontworpen vet worden gekozen.

Ruim de roestvlekken op zodra ze verschijnen. Om te voorkomen dat de roestlaag dikker wordt en uitzet, gebruikt u professionele hoog-efficiënte metaalreinigingsmiddelen om tijdens routinematige demontage- en reinigingswerkzaamheden eventuele lichte roest te verwijderen van de binnenwand van het stromingskanaal en de wand van de temperatuurmeetgaten. Polijst het gebied vervolgens nogmaals glad. Vermijd bovendien langdurige werking op -zeer-gelimiteerde hoge- temperaturen die de oxidatieveroudering van metalen materialen versnelt door het werktemperatuurbereik van de hotrunner op de juiste manier te regelen. De binnenstructuur van de hotrunner kan intact en soepel worden gehouden, en temperatuurbewaking en verwarmingsaccessoires kunnen in de loop van de tijd gestaag blijven werken met veelzijdige bescherming tegen verwerking van grondstoffen, stillegging van opslag en routineonderhoud.