Hoe de normale werking van de coatingmachine te behouden

Allereerst voorbereiding voor het opstarten:
1. Controleer alle elektrische schakelaars en bedrading op abnormale verschijnselen zoals losraken of beschadiging.
2. Draag de tractieriem volgens de vereisten van de procesroute bij normale temperatuuruitschakeling.
3. Start de afzuigapparatuur.
4. Controleer of er geen open vuur is (zoals elektrische ovens) in de coatingruimte.
5. De schakelkast van de coatingmachine en de buitenschaal van de droogkast moeten betrouwbaar geaard zijn.
Ten tweede het opstartprogramma;
1. Zet de hoofdschakelaar en de schakelaar op de schakelkast aan.
2. Stel de beginwaarde (meestal 180-280) en frequentieverdeling (meestal 20-50) in op de spanningsregelaar.
3. Stel de coatingwerkmodus en gerelateerde parameters in (coatingsnelheid, sectielengte, spleetlengte, rolsnelheidsverhouding, enz.) en sluit vervolgens perslucht aan (pas de drukregelklep van de pneumatische schakelkast aan om te zorgen dat de pneumatische druk tussen { {1}}.2 en 0.3 MPa);
4. Start de droogventilator en de droogtemperatuurregelaar.
5. Sluit de voeding aan op de automatische afwijkingscorrectie en spanningsregelaar.
6. De temperatuur van elke sectie van de apparatuur heeft de vereiste temperatuur voor het proces bereikt;
7. Voer de vultrechter van het coatingapparaat terwijl u de coatingmachine start voor het coaten.
Ten derde, afsluitprogramma:
1. Controleer of de beklede elektrode is opgewonden en stop het voertuig.
2. Schakel de stroomtoevoer van de apparatuurverwarming uit en stop de droogventilator en andere ventilatoren wanneer de temperatuur van elke sectie onder de 60 graden Celsius daalt;
3. Stop perslucht.
4. Koppel de voeding van de afwijkingscorrectiekast en schakelkast los.
Ten vierde, voorzorgsmaatregelen:
1. Operators moeten voorafgaand aan het werk een training krijgen en slagen voor de beoordeling voordat ze hun functie aannemen, en moeten deze werkwijze strikt naleven.
2. Behalve voor noodzakelijk onderhoudspersoneel, is het niet-personeel in deze functie ten strengste verboden om apparatuur te bedienen of instellingsparameters te wijzigen.
3. Het wordt aanbevolen om de snelheidsverhouding van de rol in te stellen binnen het bereik van 1,3 tot 1,5.
4. Het is noodzakelijk om te bevestigen dat de droogventilator is gestart voordat de luchtverwarmer wordt gestart.
5. Bij het aanpassen van de opening tussen de coatingrol en de achterrol moet het principe zijn dat de slurry op de coatingrol gewoon wordt weggeveegd zonder de achterrol te blokkeren. Het is noodzakelijk om ervoor te zorgen dat de twee rollen evenwijdig zijn en dat de opening consistent is (er moet een opening zijn).
6. Na het resetten van de parameters, is het nodig om op de invoerknop te drukken om de parameters te wijzigen.
7. Na elke stopzetting moeten de trechter, schraper, coatingrol en achterrol onmiddellijk worden gereinigd met alcohol of aceton en mag het oppervlak niet worden bekrast of beschadigd.
8. Besteed aandacht aan het schoonhouden en smeren van de achterste rolcilinder en lineaire glijrail.
9. De dragende delen van de machine moeten regelmatig worden gesmeerd en de versnellingsbak moet regelmatig worden vervangen of bijgevuld.
10. Zodra er tijdens het gebruik problemen worden ontdekt, moeten deze onmiddellijk worden geregistreerd en aan de relevante afdelingen worden meegedeeld voor een tijdige oplossing.
11. Lever altijd goed werk in apparatuur 5S werk en zorg voor netheid van de apparatuur en de omgeving.
Ten vijfde, operationele procedures voor het coatingproces
1. Procesvereisten:
A. De afwijking van de eerste coatinglengte is kleiner dan of gelijk aan 1 mm en de afwijking van de coatingspleet is kleiner dan of gelijk aan 1 mm.
B. De maximale afwijking tussen het tweede en eerste oppervlak is kleiner dan of gelijk aan 0,5 mm.
C. De maximale afwijking van de laagdikte van een enkele laag is minder dan of gelijk aan 2um, en de maximale afwijking van de dubbele filmdikte is minder dan of gelijk aan 3um.
D. De maximale afwijking van de enkele filmdichtheid voor coating is minder dan of gelijk aan 3 procent, en de maximale afwijking van de dubbele filmdichtheid is minder dan of gelijk aan 3 procent.
e. De maximale fout van coating trailing is minder dan of gelijk aan 1 mm.
F. Het filmoppervlak moet vlak zijn en vrij van droge scheuren, rimpels, deeltjes en strepen.
D. Coatingbreedte=enkele stripbreedte vermenigvuldigd met het maximum aantal gecoate strips plus 5-10mm.
2. Verrichtingsmethode:
A. Start en reinig de apparatuur volgens de bedrijfsprocedures van de apparatuur.
B. Rijg onder handmatige afwijkingscorrectie de tape in volgens de vereisten van de tape en herstel na het inrijgen de automatische afwijkingscorrectie.
C. Stel de coatingtemperatuur, coatingsnelheid, snelheidsverhouding en schraperafstand in volgens de volgende tabel.
D. Start de droogventilator en verwarmingsapparatuur in elke sectie en wacht tot de droogtemperatuur het proces heeft bereikt voordat u gaat coaten.
e. Pas de opening van de schraper vooraf aan volgens de vereisten voor filmdichtheid en ervaring, en gebruik een voelermaat om te helpen bij de fijne afstelling. Zet de schraper na het afstellen goed vast.
F. Stel parameters in zoals de lengte van de coatingsectie, intermittentie, vezelpositionering en vezeldetectie volgens de vereisten van de procestekeningen en het type ingrediënten.
G. Installeer de materiaalbak en het schot en stel de parameter "geen coating" in op een effectieve toestand om de "mengende" kinetische energie te activeren.
H. Druk bij het coaten eerst op "coatingroller", druk vervolgens op "coating" en annuleer ten slotte "verboden coating";
i. Nadat de eerste coating is voltooid, moeten de parameters worden aangepast aan de procesvereisten en kan de tweede coating pas worden gestart nadat de temperatuur is gestabiliseerd.
J. Tijdens het coaten moeten de filmlengte, de lege folielengte en het velgewicht van de eerste en tweede oppervlakken op elk moment worden gemeten en geregistreerd.
k. Als u stopt met coaten, drukt u eerst op "No Coating", annuleert u vervolgens "Coating" en ten slotte annuleert u "Coating Roller".
ik. Bij kort parkeren moet het "mengen" ingeschakeld blijven, de "coatingrol" ingeschakeld en moet de lineaire snelheid worden ingesteld op 500 m/min.
M. De gecoate poolrol moet op een speciaal ijzeren frame worden geplaatst en worden geëtiketteerd voordat verder wordt gegaan met het volgende proces.
N. Schakel de machine uit volgens de bedieningsprocedures van de apparatuur, reinig de coatingrollen, schrapers en gereedschappen met alcohol en voer het 5S-werk correct uit.
3. Voorzorgsmaatregelen:
A. Reinig het oppervlak van elke rol en coatingapparatuur van de coatingmachine met alcohol voordat u de machine start.
B. Activeer de knop "Scraper Lock" voordat u de opening van de schraper aanpast. De coating moet strikt worden uitgevoerd in overeenstemming met de procesvereisten om aan de procesvereisten te voldoen.