Hoe het behandelingseffect van hoge temperatuur resistente coating op diepe scheur silicium koolstofstaven verbeteren?
Laat een bericht achter
Voor siliciumkoolstaven met diepe scheuren, om het behandelingseffect van resistente coatings op hoge temperatuur te verbeteren, kunnen we beginnen met de volgende aspecten:
Voorbehandeling
Wijd de scheuren: gebruik professionele hulpmiddelen om de opening van de diepe scheuren correct te verbreden, zodat de scheuren een trapeziumvormige of conische vorm hebben met een brede bovenkant en een smalle bodem, die bevorderlijk is voor de coating om in te stromen in en de scheuren beter te vullen . maar let op de mate van verbreding van de structuur van de silicon koolstofstaaf .}}}}}
Diepe reiniging: gebruik ultrasone reiniging, hogedrukstoomspoeling en andere methoden om onzuiverheden, stof en olievlekken in de scheuren grondig te verwijderen . Zorg ervoor
Droogbehandeling: plaats de koolstofstaaf van silicium in een drogende oven en droog deze gedurende een bepaalde tijd op een geschikte temperatuur om vocht van het oppervlak te verwijderen en scheuren . Voorkom dat vocht de uitharding en de hechting van de coating . voorkomt.
Coating selectie en verbetering
Hoge vloeibaarheidcoating: selecteer een hoge temperatuurbestendige coating met hoge vloeibaarheid en lage viscositeit zodat deze in de diepe scheuren soepeler kan stromen ., voeg bijvoorbeeld een geschikte hoeveelheid verdunningsmiddel toe of gebruik een lage viscositeit keramische coating gemaakt met een speciale formule .
Vulmaterialen toevoegen: voeg wat ultrafine vulmaterialen toe die compatibel zijn met het Silicon Carbon Rod -materiaal, zoals siliciumcarbidepoeder, aluminiumoxidepoeder, enz. . aan de coating . Deze vullers kunnen de dichtheid van de coating verbeteren om diepe scheuren te vullen en de mechanische eigenschappen te verbeteren.
Multi-layer coatingsysteem: gebruik een meerlagige coatingsysteem met verschillende functies . Gebruik eerst een laag primer met een goede permeabiliteit om volledig in de scheuren te dringen om een stevige bodemlaagadhesie te vormen; Breng vervolgens een toplaag aan met een hoge temperatuurweerstand, oxidatieresistentie en andere eigenschappen om uitgebreide bescherming te bieden .
Bouwproces optimalisatie
Vacuüm Impregnation: Plaats de Silicon Carbon Rod en de Coating in een vacuümomgeving voor Impregnation . Onder vacuümomstandigheden wordt de lucht in de scheuren geëxtraheerd, en de coating kan de scheuren vollediger vullen, de aanwezigheid van bubbels en nietig verbeteren en de dichtheid van de coating .}}}}}
Centrifugal Coating: Voor sommige Silicon Carbon -staven met reguliere vormen kan centrifugaalcoating worden gebruikt . door de Silicon -koolstofstaaf met hoge snelheid te roteren, wordt de centrifugale kracht gebruikt om de coating gelijkmatig te verdelen op het oppervlak van de Silicium -koolstofstaaf en de vulling van de vulling van de coating van de coating van de Coating {1} {1} {1 {1 {1} {1 {1} {1} {1 {1} {1} {1} {1} {1} {1} {1} {1} {1} {{0 {0 {0.}}} . . {{0}
Meerdere coatings: verhoog het aantal coatings en laat de coating na elke coating volledig drogen of genezen vóór de volgende coating . Dit kan geleidelijk de dikte van de coating vergroten, de diepe scheuren beter vullen en de algehele prestaties van de coating . verbeteren.
Uitharden en na de behandeling
Langzame temperatuurstijging uitharden: tijdens het uithardingsproces wordt een langzame temperatuurstijgingsmethode gebruikt om snelle temperatuurveranderingen te voorkomen die interne stress veroorzaken en de coating . Volgens de uithardingsvereisten van de coating wordt de temperatuur geleidelijk verhoogd in fasen om de coating volledig te kunnen genezen in een stabiele temperatuuromgeving .}
Oppervlakte -slijpen: er kunnen enkele ongelijke of verhoogde delen op het oppervlak van de uitgeharde coating zijn . Een slijpgereedschap kan worden gebruikt voor licht slijpen om het coatingoppervlak soepeler en platter te maken, spanningsconcentratiepunten te verminderen en ook te helpen bij het verbeteren van de warmtedissipatieprestaties van de siliciumkoolstaaf .}
Behandeling van de thermische cyclus: de koolstofstaaf van de gecoate silicium wordt onderworpen aan de juiste behandeling van thermische cyclus om de temperatuurveranderingen te simuleren tijdens het werkelijke gebruik . door verschillende thermische cycli, de coating en de siliciumkoolstaaf kunnen zich beter aanpassen aan temperatuurveranderingen en de stabiliteit en duurzaamheid van de coating . kunnen verbeteren








