Hoe bepaal ik of de trillingen van een hotrunner ernstig zijn?
Laat een bericht achter
Om de impact te beoordelen, kan een beoordelingssysteem worden gebruikt dat de impact in drie categorieën verdeelt: -mild, gemiddeld en ernstig-, van laag tot hoog. Dit zijn de specifieke vereisten:
1. Milde trillingen (weinig impact, kortstondig)
Als aan slechts één van de volgende criteria wordt voldaan, wordt aangenomen dat er sprake is van milde trillingen die geen effect hebben op het vermogen:
Alleen auscultatie of aanraking kan een lichte trilling detecteren zonder enig ongewoon geluid;
Er zijn geen trillings- of vloeimarkeringen op het oppervlak, het slagingspercentage is normaal en de maatafwijkingen van het product vallen binnen de tolerantiegrenzen;
De sensorgegevens zijn stabiel en de productie draait al meer dan drie maanden zonder lijmlekken, losse schroeven of andere problemen.
2. Matige trillingen (moet worden aangepast, zal erger worden als er niets wordt gedaan)
Als aan twee of minder van de volgende criteria wordt voldaan, vraagt gemiddelde trilling om interventie:
Er is een klein, vreemd geluid en een voelbare tintelende trilling;
Defectpercentages variëren van 5% tot 15%, productafmetingen variëren rond het hoogste tolerantieniveau en er zijn sporadische trillingssporen en materiaaltekorten;
Elke één tot drie maanden komen schroeven los; zodra ze zijn aangescherpt, kan de productie opnieuw opstarten;
Sensorgegevens voldoen ondanks kleine fluctuaties aan de eisen van procesbeheersing.
3. Extreme trillingen (moet snel worden uitgeschakeld)
Als een of meer van de volgende omstandigheden van toepassing zijn, vereisen ernstige trillingen uitschakeling voor inspectie en reparatie:
zichtbaar schudden van de hotrunner of mal, evenals een duidelijk abnormaal hoog-geluid;
Trillingssporen, maatproblemen en materiaaltekorten ontstaan in batches en voldoen niet aan de leveringscriteria, wat resulteert in een productfoutpercentage van meer dan 15%;
Binnen een maand komen schroeven los, lekt lijm vaak, gaan verwarmingsspiralen kapot en ontstaan er andere problemen die de productiecapaciteit aantasten en frequente stilstand veroorzaken;
Sensorgegevens stijgen voortdurend in waarde, variëren sterk en zijn niet in staat betrouwbare meetgegevens te produceren.







