Hoe te bepalen of H13-materiaal voldoende is gehard

Het combineren van hardheidstesten, metallografische analyses en restspanningstesten om de structurele stabiliteit en prestatieconformiteit van H13-materiaal grondig te verifiëren, is de belangrijkste techniek om uit te zoeken of het voldoende is getemperd.

 

1. Techniek voor het testen van de hardheid (vaak toegepast in het veld)

Indicatoren

Prestatie temperen

Rechtvaardiging

Bereik van hardheid

48–52 HRC

Over-temperen wordt aangegeven door een HRC lager dan 48, en onder-temperen wordt aangegeven door een HRC boven 52.

Assortiment enkele stuks

Minder dan of gelijk aan 2 HRC

Meerdere puntmetingen (midden, rand, diktegrens); het materiaal is uniformer als het bereik kleiner is.

Stabiliteit van batches

Gemiddelde waardeverandering Minder dan of gelijk aan ±1 HRC

Gegevens die consistent zijn over verschillende ovens duiden op een gecontroleerd proces.

De hardheid van een H13-spruitstukplaat op vijf verschillende testlocaties is bijvoorbeeld 49,8, 50,1, 50,3, 49,9 en 50,0 HRC, met een variatie van slechts 0,5 HRC, wat duidt op een adequate en consistente tempering.

 

2. Verificatie van de metallografische structuur (belangrijkste criterium) Een volledig getemperde microstructuur moet de volgende kenmerken hebben, bekeken onder een microscoop van 400×:

Matrixstructuur: verspreide fijne carbiden plus uniform getemperd martensiet;

Afwezigheid van abnormale structuur: afwezigheid van netwerkcarbiden, ongetemperd martensiet en oxidatie van korrelgrenzen;

Consistentie van de microstructuur: Een "hard oppervlak, zacht interieur"-uiterlijk wordt vermeden doordat er geen waarneembare veranderingen in de microstructuur over dikke en dunne secties zijn.

Aanbeveling voor bemonstering: Neem ten minste 5% van elke batch, waarbij u zich vooral concentreert op dikke of moeilijke secties.

 

3. Identificatie van de resterende stress (situaties met hoge- vereisten)

Röntgendiffractie (XRD) is de detectiemethode;

Restspanning Minder dan of gelijk aan 100 MPa is het acceptatiecriterium.

Betekenis: Scheuren in de bewerking of vroegtijdige servicestoringen kunnen het gevolg zijn van overmatige spanning.

Toepassingsscenario's: toegepast op onderdelen met hoge- betrouwbaarheid, zoals precisievormkernen en hotrunner-spuitmonden.

 

4. Procesbewijs De volgende procesregistraties kunnen worden gebruikt om het proces af te leiden, zelfs als er geen metallografische of stresstests zijn uitgevoerd:

Dubbel tempereren: Laat de eerste temperering afkoelen tot kamertemperatuur voordat u met de tweede temperering begint;

Nauwkeurige temperatuurregeling: Maak gebruik van een PID-temperatuur-gecontroleerde oven met een oventemperatuurverschil van minder dan of gelijk aan ±5 graden en een instelling van 580 graden ±5 graden;

Voldoende houdtijd: groter dan of gelijk aan 2 uur voor elke houdperiode, plus 30 minuten extra voor dikke delen van 25 mm dik;

Oventemperatuurcurven bijhouden: Om de traceerbaarheid te garanderen, moet u voor elke oven een grondige verwarmings- en koelingsregistratie bijhouden.

Veiligheidsprincipes: De meest betrouwbare strategie combineert "data-archivering, organisatorische betrouwbaarheid en prestatienaleving".