Hoe om te gaan met de problemen van thermokoppeltemperatuurmeting en anti-interferentie

Veel mensen weten niet hoe ze met sommige problemen bij het gebruik van thermokoppels moeten omgaan. Ik zal het je hieronder uitleggen. Wat betreft de behandeling van temperatuurmetingen van thermokoppels en anti-interferentieproblemen, maken sommige industrieën momenteel algemeen gebruik van DCS-gedistribueerde computerbesturingssystemen, die een sterke toepasbaarheid en hoge betrouwbaarheid hebben. Bewaking en controle van procesparameters kan worden bereikt door middel van softwareprogrammering. Hoewel de hardwareconfiguratie van het DCS-systeem krachtig is, is er een probleem dat niet kan worden genegeerd. Als de procesparametermeetsignalen van de locatie tijdens de transmissie worden gemengd met stoorsignalen, zal het DCS-systeem zelf moeilijk te onderdrukken zijn en moeten er externe effectieve maatregelen worden genomen om dit op te lossen. Dit artikel introduceert de behandelingsmethoden voor fouten veroorzaakt door abnormale temperatuurmeetsignalen van Pt100-thermokoppels.
Probleemoplossing veroorzaakt door abnormale meetsignalen van de thermokoppeltemperatuur in het kolenmolensysteem
De temperatuur van de astrechter van het zakfiltersysteem van ons kolenmolensysteem en de lagertemperatuur van de kolenmolen hebben achtereenvolgens abnormale temperatuurweergavefouten ervaren. Het fenomeen is dat de temperatuurweergave op de centrale controlekamer CRT onregelmatig springt. Uit inspectie ter plaatse blijkt dat het temperatuurmeetelement normaal is. De weerstandswaarde gemeten met een DT-890C digitale multimeter op de relaisaansluiting van het pc-station komt overeen met de werkelijke temperatuur. We hebben maatregelen genomen zoals het vervangen van thermokoppels, het controleren van de aarding van de afscherming van signaaltransmissiekabels voor temperatuurmetingen en het vervangen van PC-signaalverwerkingskanalen, maar geen van deze heeft effect gehad. Om de oorzaak van de storing te achterhalen hebben we nog een kabel gelegd, maar het probleem is nog steeds niet opgelost. Na vergelijkende tests, inspectie en analyse was de conclusie dat er interferentiesignalen waren gemengd in het temperatuurmeetsignaal. Daarom hebben we de volgende verwerkingsmethoden toegepast.
1.1 De signaalaardingsmethode wijzigen
Thermokoppel-temperatuurmeetsignalen worden gewoonlijk bedraad in een driedraadssysteem, met behulp van KYVRP4 × 1,5 afgeschermde kabels die naar de CCF-relaiskast in de pc-ruimte van het DCS-veldstation worden geleid. De kabels zijn afgeschermd en geaard in de relaiskast. De oplossing is om de B en B van thermokoppel Pt100 aan te sluiten op de kabelafscherming bij de relaiskastterminal, interferentiesignalen in de aarde te introduceren en op deze manier interferentiesignalen te elimineren, om de computertemperatuurweergave weer normaal te maken.
1.2 De signaaloverdrachtmethode wijzigen
De Pt100 thermokoppel-temperatuuromvormer kan in de pc-ruimte op het station of op het terrein worden geïnstalleerd om het Pt100-weerstandssignaal om te zetten in een standaard DC4-20mA-signaal, en het computeringangssignaalkanaal kan dienovereenkomstig worden gewijzigd. Deze methode kan ook interferentie elimineren die wordt gegenereerd tijdens de signaaloverdracht en de door de computer weergegeven temperatuur weer normaal maken. Omdat het anti-interferentievermogen van DC4-20mA-signalen erg sterk is, kan de installatiepositie van de temperatuuromvormer worden bepaald op basis van de werkelijke situatie ter plaatse. Maar het is beter om binneninstallatie te kiezen. Het nadeel van deze methode is dat het de investeringen in apparatuur verhoogt en de levering van een convertervoeding vereist.
Behandeling van abnormale temperaturen in het dunne oliestation van de hoofdmotor van cementmolen 2
De hoofdmotor van onze cementmolen is vanwege grote reparaties vervangen door één nieuwe motor en de lagers zijn gesmeerd met dunne olie. Er is een overeenkomstig dunne-oliesmeerstation toegevoegd. Het oliestation is uitgerust met vier temperatuurmeetpunten, waaronder de temperatuur van de smeerolietank, de temperatuur van de stookolie, de temperatuur van de toevoerolie en de temperatuur van de retourolie.