Huis - Kennis - Details

Hoe de uitvoermodule van de vacuümcoatingmachine de omvormer aanstuurt

Hoe de uitvoermodule van de vacuümcoatingmachine de omvormer aanstuurt

 

De vacuümcoatingmachine is een soort apparatuur voor het coaten van hardware, horloges, brillen, enz. Onder een hoge vacuümgraad. De vroege vacuümcoatingmachines gebruikten allemaal pure relaiscircuits en de perifere circuits waren gecompliceerd en lastig te onderhouden. Nu gebruiken ze Kewei EP-serie PLC. Bovendien bestuurt de analoge uitgangsmodule de omvormer, wat niet alleen het elektrische circuit vereenvoudigt, maar ook de automatische besturing van de coatingmachine realiseert, wat handig en snel is.

De meest kritische stap van de vacuümcoatingmachine is het lichtuitharden van de coating

De meest kritieke stap is het foto-uitharden van de coating, maar aangezien de UV-lampen van de foto-uithardende coatingapparatuur voor vacuümcoating vrij het aantal lichtbronnen kunnen kiezen, zal het gemakkelijker te bedienen zijn. Let echter goed op de berekening van de uithardingstijd. Als het niet volledig is uitgehard en gebruikt, zal dit ernstige gevolgen hebben.

Het proces van lichtuitharding en UV-uitharding voor vacuümcoating is als volgt:

1) Opslag en inspectie van verf: de verf moet op een veilige en schone plaats worden bewaard en de schijnbare viscositeit, reologie en stabiliteit van de verf moeten zorgvuldig worden gecontroleerd voordat ze worden geverfd.

2) Voorbehandeling van het werkstuk: het oppervlak van het kunststof substraat moet glad en schoon zijn zonder duidelijke oppervlaktedefecten, en vervolgens wordt een voorbehandeling uitgevoerd om olievlekken, achtergebleven losmiddel, statische elektriciteit en stof op het oppervlak van het substraat te verwijderen.

3) Coatingcoating: kies kwastcoating, schraapcoating, rolcoating, gordijncoating, spraycoating en andere methoden volgens de processpecificatie. De coatingvloeistof wordt over het algemeen aangebracht door middel van gordijncoating en rollercoating.

4) Nivellering van de coating: na het coaten moet er een bepaalde nivelleringstijd zijn en soms moet deze worden verwarmd tot een bepaalde temperatuur (zoals 40 ~ 60 graden) om nivellering en vervluchtiging van het oplosmiddel te bevorderen.

5) Lichtuitharding van de coating: het genivelleerde werkstuk wordt in het lichtuithardingsgedeelte geplaatst en de coatingfilm wordt snel uitgehard door het ultraviolette licht dat door sommige stralingsbronnen wordt uitgezonden. Het type, de hoeveelheid, de opstelling en de afstand tot het werkstuk moeten van tevoren worden geselecteerd.

6) Uitbreiding van de coating na UV-uitharding: Na een bepaalde periode van uitrekken en staan ​​wordt het werkstuk in de vacuümcoatingapparatuur geplaatst.

www.superbheater.comwwwsuperbheatercom

Aanvraag sturen

Misschien vind je dit ook leuk