Huis - Kennis - Details

Hoe een onjuiste CIP-stroomsnelheid de corrosie en het falen van verwarmingsbuizen versnelt

# De versnelling van corrosie en falen van verwarmingsbuizen door onjuiste CIP-stroomsnelheid De spoelkracht die nodig is om biofilm, achtergebleven alkali, chloride en mediumafval van de wanden van verwarmingsbuizen te verwijderen, wordt rechtstreeks bepaald door de stroomsnelheid van de CIP-circulatie. De levensduur van roestvrij staal 316, titanium van klasse 2, verwarmers met PFA--voering en kwartsbuizen zal aanzienlijk worden verkort als gevolg van een te lage of te hoge stroomsnelheid. Er zullen talloze vormen van schade worden veroorzaakt. De onderstaande tabel organiseert elk materiaal in dubbele risico's, optimale snelheidsparameters en gerichte verbeteringsplannen.|Materiaal verwarmingsbuis|Gevaren van onvoldoende lage stroomsnelheid|Gevaren van een te hoge stroomsnelheid|Veilig stroomsnelheidsbereik van de muur|Procesoptimalisatiemaatregelen|| ----|----|----|----|----|| 316 roestvrij staal|Biofilm hoopt zich op bij lassen en ellebogen; Er vormen zich zuurstofconcentratiecellen die putjes veroorzaken; gevangen chloride erodeert passieve film|Vaste deeltjes met hoge-snelheid schuren de chroomoxidefilm af, wat resulteert in de vorming van slijtagegroeven op oneffen lasoppervlakken|1,2–1,8 m/s|Pompregeling met variabele frequentie; schone meer-fasefilters per dienst|| Graad 2 titanium|Lokaal opgeloste zuurstof wordt verbruikt door biofilmblokken. TiO₂-film zelfreparatie-; fluorideconcentraten onder biofilm om uniforme etsing te vormen|Aanhoudende diepe krassen kunnen niet worden gerepareerd, er ontstaan ​​permanente zwakke punten door corrosie|1,0–1,6 m/s|Beperk de maximale pompfrequentie; extra beluchtingsspoeling toevoegen voor dode zones|| PFA gecoate verwarming|Alkalivloeistof die vastzit in krassen op de coating hoopt zich op en vormt verborgen blaren tussen de lagen|De deeltjesinslag met hoge-snelheid snijdt nieuwe krassen af ​​en breidt de infiltratiekanalen voor corrosieve vloeistoffen uit|1,0–1,5 m/s|Installeer dubbele-fijnfilters; voeg bufferschotten toe bij ellebogen|| Kwartsglas|Resterende alkali opgesloten door biofilm verergert onomkeerbare bevriezing van kwartsoppervlak|||Onzichtbare microscheurtjes in de buiswand worden veroorzaakt door voortdurende vloeistofstootspanning|0,8–1,2 m/s|Scherpe ellebogen met een rechtse-hoek moeten worden vervangen door gebogen ellebogen met een grote-radius|## 1. Schademechanisme veroorzaakt door een te lage CIP-stroomsnelheid Als resultaat van het feit dat de vloeistofschuurkracht onvoldoende is om stroperige microbiële biofilm en achtergebleven corrosieve stoffen te verwijderen, worden persistente lokale micro-omgevingen met hoge-corrosie gecreëerd wanneer de stroomsnelheid van de wand onder de minimale veilige drempel van het materiaal ligt.. 1. Corrosiecellen met zuurstofconcentratieverschil worden gegenereerd door biofilmafzetting. Chloride en alkalische reinigingsvloeistoffen zitten onder de film opgesloten en kunnen niet worden verdund door de reguliere circulerende vloeistof, terwijl anaerobe micro-organismen in de film organische zuren genereren. 2. In het geval van roestvrij staal 316 wordt de chroomrijke passieve film opgelost door plaatselijk zuur. Het opgehoopte chloride dringt snel door het blanke metaal en vormt diepe putjes op de lassen.. 3. Titanium verwarmingsbuizen: De zelfherstellende reactie van de TiO₂-beschermende film wordt onderbroken door biofilm, die opgeloste zuurstof nabij de buiswand verbruikt. Het medium is verrijkt met sporenfluoride onder de film, wat resulteert in een uniforme melkachtige etsing.. 4. In het geval van met PFA-gecoate verwarmers kan het alkalische reinigingsmiddel niet volledig uit de microkrassen op de coating worden gespoeld. Als gevolg daarvan verdampt de opgesloten vloeistof tijdens verwarmingscycli, wat resulteert in verborgen interne blaasjes en expansiedruk.. 5. Voor kwartsbuizen: het Si-O-kristalnetwerk wordt voortdurend geëtst door restalkali opgesloten door biofilm, wat resulteert in de vorming van een ruwe, matte laag die zich hecht aan extra biofilm. Dit proces houdt een vicieuze cirkel van corrosie in stand. Energiebesparende pompfrequentiereductie, langdurig ongereinigde geblokkeerde filters, onredelijke aftakleidingen met een kleine diameter en dode zones in pijpleidingen zonder hulpcirculatie zijn veelvoorkomende oorzaken van lage stroomsnelheid. Voordat er zichtbare verkleuring of lekkage optreedt, zal verborgen plaatselijke corrosie enkele maanden aanhouden. ## 2. Schademechanisme veroorzaakt door een te hoge CIP-stroomsnelheid Wanneer de bovenste veiligheidslimiet wordt overschreden, veroorzaakt de hogesnelheidsvloeistof, die is gemengd met mycelium, anorganische neerslag en vaste deeltjes, onomkeerbare mechanische schade aan beschermende structuren door sterke mechanische erosie en impactslijtage op de buiswanden te veroorzaken.. - Metalen buizen (316 roestvrij staal en klasse 2 titanium): de microndunne passieve film vertoont onvoldoende slijtvastheid. De beschermende laag wordt afgepeld door langdurig schuren met deeltjes, waardoor het blootgestelde metaal wordt blootgesteld aan het geleidende medium. De zwaarste slijtage wordt ervaren bij lassen met ruwe korreloppervlakken, die resulteren in de vorming van lange slijtagemarkeringen op de strip.. - Met PFA gevoerde verwarmers: Het zachte fluorkunststofoppervlak wordt met hoge snelheid getroffen door harde vaste deeltjes, wat resulteert in het ontstaan ​​van diepere krassen en het vergroten van bestaande schade. Dit proces creëert ook extra kanalen voor alkali-infiltratie en versnelt de delaminatie van de coating.. - Kwartsglas: de binnenwand van de buis ondergaat afwisselend trek- en drukspanning als gevolg van herhaalde snelle vloeistofinslag, wat resulteert in de vorming van onzichtbare microscheuren. Scheuren zetten snel uit en resulteren uiteindelijk in een plotselinge buisbreuk wanneer ze worden blootgesteld aan daaropvolgende koud-warm wisselende thermische spanning. ## 3. Regelschema's voor CIP-stroomsnelheid die ter plaatse zijn gestandaardiseerd ### (1) Stel stroomvergrendelingslimieten vast die op het materiaal zijn afgestemd. Installeer realtime feedbackvergrendelingen voor de stroom en variabele frequentieregeling op circulatiepompen. De werkfrequentie van de pomp wordt vergrendeld in overeenstemming met het materiaal van de verwarmingsbuis om te voorkomen dat operators de stroom willekeurig verhogen of verlagen om de reinigingstijd te verkorten of energie te besparen. ### (2) Verwijder pijpleidingen met dode zones met beperkte doorstroming. Transformeer scherpe bochten van 90 graden in gebogen bochten met een grote straal en integreer onafhankelijke kleine circulatievertakkingen voor de bodems van de buizenbundels, klepholten en beugelopeningen om een ​​uniforme spoeling over het gehele bereik van buiswanden te garanderen. ### (3) Verminder de belasting van schurende vaste deeltjes bij de bron. Reinig de filterschermen elke ploegendienst en vervang beschadigde filterelementen tijdig om de slijtage van deeltjes bij hoge stroomsnelheid te verminderen. Plaats tweetraps frontfilters bij de inlaat van de verwarmingslus. ### (4) Consistente kalibratie en inspectie Controleer op kalkaanslag in de pijpleiding, slijtage van de pompwaaier en halfopen kleppen tijdens driemaandelijkse revisies om debietafwijkingen op lange termijn te elimineren; kalibreer maandelijks online flowmeters. 4. Abnormale beheerstandaarden die zijn geclassificeerd als 1. Als de stroomsnelheid onder de ondergrens blijft, moeten de volgende acties worden ondernomen: verhoog de pompfrequentie naar het standaardbereik, voeg pulsspoeling met hoog debiet toe na elke batch om opgehoopte biofilm te verwijderen en optimaliseer de pijpleidingarchitectuur tijdens de volgende uitschakelingsrevisie. 2. Als de stroomsnelheid continu de bovengrens overschrijdt, verlaag dan onmiddellijk de pompfrequentie, inspecteer het filter op breuk en middelmatige vaste stof inhoud en installeer schokbufferschotten bij de ellebogen om vloeistoferosie te verminderen.. 3. Ernstige onstabiele stroomfluctuaties: om de gecombineerde schade van afwisselend hoge en lage stroomsnelheden te voorkomen, lost u pijpleidingblokkades, pompstoringen en afwijkingen aan de stroommeter op. ## Conclusie De levensduur van verwarmingsbuizen wordt beïnvloed door de stroomsnelheid van CIP. Onvoldoende stroming resulteert in de afzetting van biofilm en chemische plaatselijke corrosie, terwijl overmatige stroming mechanische slijtage en structurele vermoeidheid veroorzaakt. Een goedkope, efficiënte procesaanpassingsmaatregel die de kwaliteit van de CIP-reiniging kan verhogen en alle soorten corrosiefalen van verwarmingsbuizenbundels effectief kan vertragen, is het handhaven van de stroomsnelheid in de muur binnen het materiaalspecifieke veilige interval.

info-2245-1547

Aanvraag sturen

Misschien vind je dit ook leuk