Hoe beïnvloeden het materiaal- en scheurdiepte van koolstofstaven van silicium het behandelingseffect van resistente coatings op hoge temperatuur?

Het materiaal- en scheurdiepte van koolstofstaven van silicium zullen het behandelingseffect van resistente coatings op hoge temperatuur beïnvloeden in de volgende aspecten:
Materiaal
Compositieverschil: Silicium-koolstofstaven zijn voornamelijk gemaakt van siliciumcarbide (SIC), maar siliciumkoolstaven geproduceerd door verschillende fabrikanten kunnen verschillen in siliciumcarbide-zuiverheid, additieve typen en inhoud . Het hoogwaardige siliciumcarbide-substraat heeft een hogere binding met de hoge temperaturen met de high-tempo-coating, en de coating van het oppervlak om een ​​stabiele oppervlak te vormen om een ​​stabiel te vormen, effectief voorkomen aan een stabiele oppervlak. Zuurstof en andere stoffen van het corderen van de koolstofstaaf van silicium, waardoor het behandelingseffect wordt verbeterd . Silicium koolstofstaven die meer onzuiverheden of additieven bevatten, kunnen een negatieve reageren met de coating, het verminderen van de hechting en beschermende eigenschappen van de coating {.}
Surface characteristics: The surface roughness, porosity and other characteristics of silicon carbon rods will also affect the treatment effect of the coating. Silicon carbon rods with appropriately rough surfaces and moderate porosity are conducive to the adhesion and penetration of the coating, can increase the contact area between the coating and the substrate, enable the coating to better fill tiny pores and cracks, improve the density and bonding strength of the coating, en verbetert dus het behandelingseffect . Als het oppervlak van de siliciumkoolstaaf te soepel is, is de coatingadhesie onvoldoende; Als het oppervlak te ruw is of de porositeit te groot is, kan het overmatige penetratie van de coating veroorzaken, wat de uniformiteit en integriteit van de coating beïnvloedt .
Scheurdiepte
Filling difficulty: Shallow cracks are relatively easy to be filled with high temperature resistant coatings. The coating can cover the crack surface well and penetrate to a certain depth. After drying and curing, it can form a continuous protective film, effectively preventing crack expansion and foreign material intrusion. However, the opening of deep cracks is large and the internal space is Deep . Het is moeilijk voor de coating om volledig te worden ingevuld . Het is eenvoudig om openingen of bubbels in de scheuren te vormen, wat resulteert in een afname van het beschermende effect . Zelfs als de coating een coating vormt, is het niet effectief gevuld rod .
Stress concentration: The stress concentration phenomenon at deep cracks is more serious. During the heating and cooling process of the silicon carbon rod, due to thermal expansion and contraction, greater stress will be generated around the cracks. Shallow cracks have relatively less damage to the overall structure and lower stress concentration. The coating can withstand certain stress and maintain the integrity of the Coating . Echter, voor diepe scheuren, kan de stressconcentratie de tolerantielimiet van de coating overschrijden, waardoor de coating tijdens het gebruik voortijdig afvalt en er af valt, waardoor de koolstofstaaf van silicium de bescherming verliest en de schade versnelt .
Oxidatiepad: diepe scheuren bieden een meer direct en dieper kanaal voor het oxideren van stoffen zoals zuurstof, waardoor het siliciumcarbide in de koolstofstaaf van silicium gemakkelijker wordt geoxideerd . Zelfs als het oppervlak bedekt is met hoog-temperatuur resistent coating, kan zuurstof nog steeds de binnenkant van de siliciumcarbonische koolstaf en een oxidatiereactie. Oxidatiepad van ondiepe scheuren is korter en de coating kan effectiever zuurstof blokkeren, de mate van oxidatie verminderen en dus het behandelingseffect verbeteren .