Functies van verschillende onderdelen van de spuitgietmachine

1. Injectiesysteem
Effect van injectiesysteem: Het injectiesysteem is een van de belangrijkste componenten van de Denai-spuitgietmachine. Er zijn over het algemeen drie hoofdmethoden: plunjertype, schroeftype en voorgevormde plunjerinjectie met schroef.
Het meest gebruikte type is het schroeftype. Het effect is dat in een cyclus van de spuitgietmachine een bepaalde hoeveelheid kunststof binnen een bepaalde tijd kan worden verwarmd en geplastificeerd en vervolgens onder een bepaalde druk en snelheid door een schroef in de vormholte kan worden gespoten. Nadat de injectie is voltooid, houdt u zich aan het gieten van het gesmolten materiaal dat in de vormholte is geïnjecteerd.
Samenstelling injectiesysteem: Het injectiesysteem bestaat uit plastificeerapparatuur en krachtoverbrengingsapparatuur. De plastificeerapparatuur van een schroefspuitgietmachine bestaat hoofdzakelijk uit een toevoerinrichting, een materiaalvat, een schroef en een mondstuk. Het krachtoverbrengingsapparaat omvat een injectiecilinder, een bewegende cilinder van de injectiestoel en een schroefaandrijfapparaat (smeltlijmmotor).
2. Vormsluitsysteem
Effect van het sluitsysteem van de mal: Het effect van het sluitsysteem van de mal is ervoor te zorgen dat de mal wordt gesloten, geopend en uit het product wordt geworpen. Tegelijkertijd wordt, nadat de vorm is gesloten, een bevredigende vormvergrendelingskracht aan de vorm geleverd om weerstand te bieden aan de vormholtedruk die wordt veroorzaakt door gesmolten plastic dat de vormholte binnendringt, en om vormspleten te voorkomen, wat resulteert in een slechte productstatus.
Samenstelling van het matrijssluitsysteem: het matrijssluitsysteem bestaat voornamelijk uit matrijssluitapparatuur, matrijsafstellingsorganisatie, uitwerporganisatie, vaste sjablonen voor en achter, mobiele sjablonen, matrijssluitcilinders en veiligheidsonderhoudsorganisatie.
3. Hydraulisch systeem
Het effect van het hydraulische transmissiesysteem is om stroom te leveren voor verschillende acties die nodig zijn voor het proces van de spuitgietmachine, en om te voldoen aan de vereisten voor druk, snelheid, temperatuur, enz. Vereist door verschillende onderdelen van de spuitgietmachine.
Het is hoofdzakelijk samengesteld uit verschillende hydraulische componenten en hydraulische hulpcomponenten, en de oliepomp en motor zijn de krachtbronnen van de spuitgietmachine. Verschillende kleppen werken om de oliedruk en -stroom te regelen en voldoen vervolgens aan de vereisten van het spuitgietproces.
4. Elektrisch besturingssysteem
Het elektrische regelsysteem en het hydraulische systeem zijn goed op elkaar afgestemd om te voldoen aan de procesvereisten (druk, temperatuur, snelheid, timing) en verschillende programma-acties van de injectiemachine. Het bestaat voornamelijk uit elektrische apparaten, elektronische componenten, externe oppervlakken, verwarmingen, sensoren, enz. Er zijn over het algemeen vier besturingsmethoden: handmatig, halfautomatisch, volledig automatisch en afstelling.
5. Verwarmings-/koelsysteem
Het verwarmingssysteem wordt gebruikt om het materiaalvat en het injectiemondstuk te verwarmen. Over het algemeen gebruikt het materiaalvat van een spuitgietmachine een elektrische verwarmingsspiraal als verwarmingsapparaat, dat buiten het materiaalvat is geïnstalleerd en wordt gedetecteerd door thermokoppels in secties.
Warmtegeleiding door de cilinderwand vormt een warmtebron voor materiaalplastificatie; Het koelsysteem wordt voornamelijk gebruikt om de olietemperatuur te koelen. Een te hoge olietemperatuur kan verschillende storingen veroorzaken, dus het is noodzakelijk om de olietemperatuur te regelen. De andere positie waar koeling vereist is, grenst aan de blindopening van de materiaalleiding om smelten van het materiaal bij de blindopening te voorkomen, wat resulteert in abnormale blanking van het materiaal