Volautomatische warmpersvormmachine wordt speciaal gebruikt voor het warmpersen van aluminium fineer

De structuur van aluminiumfineer bestaat voornamelijk uit panelen, verstijvingsplaten en hoekdelen. Vacuüm hete pers is een elektrisch en mechanisch verbindingsapparaat dat twee met flux gecoate delen van tevoren verwarmt tot een temperatuur die voldoende is om soldeer te laten smelten en vloeien, en na uitharding een * * * vormt tussen de onderdelen en het soldeer. De plaatuithardingspers zal verschillende producten zijn en de verwarmingssnelheid kan worden geselecteerd. Indenter van titaniumlegering zorgt voor gemiddelde temperatuur, snelle temperatuurstijging en lange levensduur. De drukkop van de hete pers van koolstofvezel is speciaal ontworpen om horizontaal verstelbaar te zijn om de gemiddelde druk van de componenten te garanderen. Temperatuur numerieke controle, duidelijk en nauwkeurig. Uitgerust met digitale manometer, kan het drukbereik vooraf worden ingesteld. Conventionele dikte: 1,5 mm, 2,0 mm, 2,5 mm, 3,0 mm. Gemeenschappelijke specificaties: 600 * 600 mm, 600 * 1200 mm. Vliesgevel van metaalplaat wordt al tientallen jaren gebruikt en is nog steeds in gebruik, inclusief aluminium fineer, aluminium-kunststof composietplaat en aluminium honingraat. Van deze drie materialen worden aluminium fineer en aluminium-kunststof plaat het meest gebruikt. Het aluminiumfineer verscheen voor het eerst en eind jaren zestig en begin jaren zeventig vond Duitsland de aluminium-kunststof composietplaat uit, die zich snel over de hele wereld verspreidde.
Het aluminiumfineer gebruikt over het algemeen de AA11{10}}0 pure aluminiumplaat of AA3003 hoogwaardige aluminiumlegeringsplaat met een dikte van 2-4mm, en de binnenlandse AA3003 aluminiumlegeringsplaat met een dikte van 2,5 mm; Over het algemeen heeft de aluminium-kunststof composietplaat een drielaagse structuur van 3-4 mm, met 0,5 mm PVC of PE boven en onder.
Het ponsen van aluminiumfineer kan worden gerealiseerd door gebruik te maken van een automatische warmpersvormmachine. De verwerkingsnauwkeurigheid is hoog en het heeft een stabiele kwaliteit van verwerkte producten. Het kan worden gekoppeld door meerdere coördinaten en kan onderdelen met complexe vormen verwerken, zoals warmpersen; Wanneer verwerkingsonderdelen worden gewijzigd, hoeven we over het algemeen alleen het NC-systeemprogramma te wijzigen, wat de voorbereidingstijd van bedrijfsproductieactiviteiten kan besparen. De ponsmachine zelf heeft een hoge nauwkeurigheid en stijfheid. Het kan een gunstige verwerkingshoeveelheid en hoge productiviteit kiezen. Volautomatische vormmachine met hete pers heeft een hoge mate van automatisering, wat de intensiteit van de arbeidsrelaties tussen studenten effectief kan verminderen. De kwaliteitseisen voor opleidings- en beheerpersoneel zijn relatief hoog en de technische vaardigheidseisen voor onderhoudspersoneel zijn hoger.
Voordelen van automatische warmpersvormmachine: gecentraliseerd smeerapparaat, vermindering van wrijving en verbetering van de levensduur van de machine; De draaitafel maakt gebruik van een dikke draaitafel met Japanse technologie, die een lange draai- en warmtebehandelingstijd heeft, interne stress, goede stijfheid, stabiele nauwkeurigheid en sterke slagvastheid elimineert; De mal maakt gebruik van geavanceerde verwerkingswarmtebehandelingstechnologie, met een lange levensduur. Het internationale gehumaniseerde besturingssysteem voor schimmels is gemakkelijk te leren en eenvoudig te bedienen. 5) De unieke anti-pinch-functie in China kan de plaatbewerking zonder dode zone realiseren en tijd besparen.