Vier methoden om de schroefslijtage van spuitgietmachines te verminderen

Oorzaken van schroefslijtage en methoden om slijtage te verminderen:
Elke soort kunststof heeft een ideaal verwerkingstemperatuurbereik voor weekmaken. De verwerkingstemperatuur van het vat moet zo worden geregeld dat deze dicht bij dit temperatuurbereik komt. Wanneer korrelig plastic vanuit de trechter het vat binnenkomt, zal het eerst het invoergedeelte bereiken en zal er onvermijdelijk droge wrijving optreden in het invoergedeelte. Wanneer deze kunststoffen niet voldoende worden verwarmd en het smelten ongelijkmatig is, is het gemakkelijk om verhoogde slijtage aan de binnenwand van het vat en het oppervlak van de schroef te veroorzaken. Evenzo zal in het compressiegedeelte en het homogenisatiegedeelte, als de smelttoestand van kunststoffen ongeordend en ongelijkmatig is, ook verhoogde slijtage veroorzaken
De snelheid moet goed worden afgesteld. Omdat sommige kunststoffen zijn toegevoegd met versterkende middelen, zoals glasvezel, mineralen of andere vulstoffen. De wrijving van deze stoffen op metalen materialen is vaak veel groter dan die van gesmolten kunststoffen. Als u bij het spuitgieten van deze kunststoffen een hoge rotatiesnelheid gebruikt, zal dit de afschuifkracht van de kunststoffen verhogen en tegelijkertijd zal de wapening dienovereenkomstig meer gescheurde vezels produceren. De gescheurde vezels bevatten scherpe uiteinden, wat de slijtagekracht enorm verhoogt. Wanneer anorganische mineralen met hoge snelheid over het metalen oppervlak glijden, is hun schrapende effect niet gering. Daarom mag de snelheid niet te hoog worden ingesteld.
De diversen in het plastic moeten worden verwijderd. Over het algemeen bevat het verse plastic dat in de originele verpakking is gekocht geen diversen, maar het kan worden gemengd met diversen na transport, wegen, drogen, kleurenmenging, met name het toevoegen van gerecyclede materialen. Klein als metaalvijlsel, groot als verwarmingsringmoeren, paperclips en zelfs een reeks magazijnsleutels zijn in de loop gemengd, wat vanzelfsprekend is (de loop zal tegelijkertijd ook worden beschadigd). Daarom is het noodzakelijk om een ​​magnetisch ijzeren frame te installeren en de voeding strikt te beheren en te controleren.
Het vocht in de kunststof heeft een zekere invloed op de slijtage van het schroefoppervlak. Als het plastic niet al het water verwijdert vóór het spuitgieten, wanneer het resterende water de schroefcompressiesectie binnenkomt, vormt het "stoomdeeltjes" met hoge temperatuur en druk gemengd in het gesmolten plastic vóór injectie. Met de voortgang van de schroef in het injectieproces, van het homogenisatiegedeelte naar de schroefkop, zullen deze "stoomdeeltjes" drukloos worden gemaakt en tijdens het injectieproces worden uitgezet, zoals fijne onzuiverheden en harde deeltjes, die wrijving en schade aan de schroef veroorzaken. de muur.
Bovendien kan water bij sommige soorten kunststoffen onder hoge temperatuur en druk een katalysator worden om het barsten van kunststoffen te bevorderen, waarbij schadelijke onzuiverheden worden geproduceerd die het metalen oppervlak kunnen aantasten. Daarom is het droogwerk vóór het spuitgieten van kunststof niet alleen direct gerelateerd aan de kwaliteit van de onderdelen, maar heeft het ook invloed op de levensduur van de schroef.