Vier belangrijke parameters bij het ontwerpen van spuitgietmatrijzen

1. Injectievolume. Het injectievolume is de grotere massawaarde (of volumewaarde) waarmee de spuitgietmachine de smelt in één keer kan spuiten, wat het grotere injectievolume van dit type spuitgietmachine vertegenwoordigt. De hoeveelheid smelt die in de ontwerpmal wordt gebruikt, is minder dan die van de spuitgietmachine. Anders is het product niet vol en kan het niet worden geproduceerd.
2. Klemkracht. Als de spuitgietmatrijs gesloten is, is dat de persdruk van de spuitgietmachine op de mal. De klemkracht die nodig is voor de te vormen vormproducten dient kleiner te zijn dan de nominale klemkracht van de geselecteerde spuitgietmachine. Anders zal de lijm gemakkelijk wegvloeien van het scheidingsoppervlak, wat resulteert in flitsen.
3. Spoorstangafstand. Er zijn vier trekstangen en beweegbare mal dode hoeken in de spuitgietmachine. Hun rol is om ervoor te zorgen dat de spuitgietmachine voldoende sterkte en stijfheid heeft en verantwoordelijk is voor het glijden van de sjabloon. Doordat de spuitgietmatrijs echter vanuit het midden van de trekstang wordt aangebracht is deze vaak beperkt.
4. Grootte van de matrijs. De vormgrootte kan niet tegelijkertijd groter zijn dan de afstand tussen de trekstangen. Als de lengtemaat van de vorm de afstand tussen de staven overschrijdt, controleer dan of de vorm door rotatie in de staafwerkplaats wordt getild. Als u niet kunt draaien, kunt u alleen de vormgrootte wijzigen. Of vervang de spuitgietmachine