Smeden sterven verwarming oven sterven smeden, rollende ring
Laat een bericht achter
Smeden sterven verwarming oven sterven smeden, rollende ring
De smeedverwarmingsoven die wordt gebruikt voor het smeden van matrijzen en ringwalsen maakt over het algemeen gebruik van een verwarmingsoven met middenfrequentie om het metalen plano te verwarmen. De verwarmingsoven met middenfrequentie gebruikt het principe van elektromagnetische inductieverwarming, via het frequentieomzettingsapparaat van de draaibuis en de inductor (inductiespoel), met een bepaald verwarmingsvermogen en een bepaalde verwarmingstijd om het doel van het verwarmen van de metalen blanco te bereiken. De middenfrequente verwarmingsoven heeft de kenmerken van een hoge verwarmingssnelheid, uniforme verwarmingstemperatuur, eenvoudige bediening, eenvoudig onderhoud, energiebesparing en milieubescherming, en minder verwarmings- en verbrandingsverlies. Met name de toepassing van automatische besturing voldoet aan de eisen van de huidige slimme fabrieken en is zeer geliefd bij mensen in de smeedindustrie.
Nadelen van het smeden van matrijzen voor het verwarmen van ovenmatrijzen:
1. Het gewicht van matrijssmeedstukken wordt beperkt door de capaciteit van algemene matrijssmeedapparatuur, en het gewicht van matrijssmeedstukken bedraagt over het algemeen niet meer dan 70 kg;
2. De productiecyclus van het smeden van matrijzen is lang en de kosten zijn hoog.
3. Ter vergelijking: de investeringskosten van het smeden van matrijzen zijn groter dan die van gratis smeden
Nadelen van gratis smeden in een verwarmingsoven voor het smeden van matrijzen:
1. De productie-efficiëntie van vrij smeden is veel lager dan die van modelsmeden;
2. Vrij smeden smeedstukken hebben eenvoudige vormen, lage maatnauwkeurigheid en ruwe oppervlakken;
3. Vrij smeden is voor de werknemers een hoge arbeidsintensiteit en vereist een hoog technisch niveau;
4. Mechanisatie en automatisering zijn lastig te realiseren.
De voordelen van het smeden van matrijzen voor het verwarmen van ovenmatrijzen zijn:
1. De productie-efficiëntie is hoog. De vervorming van het metaal wordt tijdens het smeden van de matrijs in de matrijsholte uitgevoerd, zodat de gewenste vorm snel kan worden verkregen;
2. Het smeden van matrijzen kan complexe smeedstukken smeden en kan de distributie van het metaal redelijker maken, waardoor de levensduur van de onderdelen wordt verlengd;
3. De grootte van de matrijssmeedstukken is in vergelijking nauwkeuriger, de bewerkingstoeslag is relatief klein en de oppervlaktekwaliteit is klein;
4. Bespaar metalen materialen, verminder de werklast van het snijden en verwerken, en op basis van voldoende batches kan het ook de productiekosten van onderdelen verlagen.
Alles heeft voor- en nadelen, dus vrij smeden en matrijzensmeden hebben ook hun eigen nadelen en beperkingen.
www.superbheater.com







