Vijf veelgebruikte energiebesparende methoden voor schroefluchtcompressoren
Laat een bericht achter
1. Het frequentieomzettingsbereik is vergroot van 30-100 procent van gewone frequentieomvormers naar 20-100 procent. Het frequentieomzettingsbereik is met 10 procent vergroot en het frequentieomzettingsbereik is uitgebreid.
2. Vanwege het 3-5 procent stroomverbruik van gewone frequentieomvormers, in combinatie met het gebruik van asynchrone motoren en de verbeterde efficiëntie van schroefhosts, kunnen synchrone luchtcompressoren met permanente magneet de energiebesparingen verhogen met 10-30 procent in vergelijking met gewone frequentieomzettingsluchtcompressoren.
3. Door een redelijk magnetisch veldontwerp is het werkfrequentiebereik breder, het bedrijfsgeluid lager, de structuur compact, het volume klein, het gewicht licht en de luchtdruk echt constant.
Gebruik van lagedrukschroefluchtcompressor en getrapte druktoevoer
In het begin waren schroefcompressoren alleen beschikbaar voor conventionele modellen met drukken van {{0}}.7Mpa, 0.8Mpa, 1.0Mpa en 1.3Mpa, maar het bereik van drukopties was beperkt. Ten tweede overwegen de meeste ontwerpinstituten om de hoogste druk en drukverlies van de apparatuur te gebruiken voor typeselectieontwerp, en veel soorten apparatuur worden geselecteerd op basis van hogere druk. Elke toename van de druk met 0,1 MPa tijdens gebruik verbruikt echter ongeveer 7-8 procent meer elektrische energie. In het daadwerkelijke gebruiksproces zal de gebruiksdruk van elk apparaat in elke branche anders zijn, dus het wordt aanbevolen om verschillende modellen te selecteren en de druk stapsgewijs aan te bieden. Bijvoorbeeld:
1. De algemene druk van de textuurmachine die wordt gebruikt voor het blazen van flessen in de glazen flessenindustrie en het spinnen in de textielindustrie is 0.25-0.3Mpa, en het wordt over het algemeen aanbevolen om een {{4 }}.3-0.35Mpa luchtdrukcompressor.
2. Over het algemeen is de druk van cementtransport, vormmachine in de schuimindustrie en zandweverij in de textielindustrie 0.40-0.45Mpa en 0.5-0.55Mpa luchtdrukcompressor wordt over het algemeen aanbevolen. De algemene werkdruk van stroomgas is 0.50-0.60 Mpa, en het wordt over het algemeen aanbevolen om een luchtcompressor met een druk van 0.70-0.75 Mpa te selecteren.
Voor andere zeer kleine hoeveelheden speciaal gas is het aan te raden om een booster te kiezen of apart een kleine hogedruk luchtcompressor toe te voegen.
Selecteer het juiste gasvolume en gebruik een gecentraliseerde controlemethode
De selectie van het gasvolume is een relatief ingewikkelde kwestie, die over het algemeen is gebaseerd op het vermenigvuldigen van het totale gasvolume van alle gasverbruikende apparatuur met een marge van 15 procent - 20 procent . Afhankelijk van het gebruik van de apparatuur kan het periodieke of continue gasverbruik echter sterk variëren van piek tot dal. Als u dit wilt doen om energie te besparen, kunt u de luchtcompressor het beste afstemmen op daadwerkelijke ervaring en gebruik. Als het gasvolume relatief groot is, is het het beste om meerdere sets en gecentraliseerde regelmodus te selecteren. Gecentraliseerde regeling wordt toegepast voor meerdere luchtcompressoren om automatisch het aantal werkende luchtcompressoren te regelen op basis van gasverbruik. Frequentieconversie is een goede optie om het stroomverbruik tijdens het ontlasten van de luchtcompressor te minimaliseren.
Behandeling van lekkage van pijpleidingen en energiebesparing
De luchtcompressor lost het probleem van lekkage en gasverbruik op, waardoor het doel van energiebesparing wordt bereikt. Allereerst kan de luchtcompressor het doel van energiebesparing bereiken door de methoden voor lekkage en gasverbruik op te lossen. Volgens testen van gezaghebbende instellingen wordt slechts 10 procent van de elektrische energie die door luchtcompressoren wordt verbruikt, omgezet in perslucht, terwijl 90 procent wordt omgezet in thermische energie, wat aangeeft dat perslucht tien keer duurder dan elektriciteit. In de hoofden van mensen is er echter geen herkenning van dit punt, wat zich vooral manifesteert in het gebrek aan aandacht voor lekkage op de pijpleiding. Het eerste dat op de pijpleiding gebeurt, is verborgen lekkage en vervolgens duidelijke lekkage. Wanneer er een gat van 1 mm in de luchttoevoerleiding verschijnt en de persluchtdruk 0,714 MPa is, is de hoeveelheid lekkage 1,5 l/s, wat overeenkomt met het vermogensverlies van de compressor van 0,4 kW.
Luchtcompressor warmteterugwinning is een zeer milieuvriendelijke energiebesparende methode
Werkingsprincipe van het warmteterugwinningsapparaat - De olie op hoge temperatuur van de luchtcompressor brengt warmte over naar het koelwater via een warmtewisselaar, en het koelwater wordt verwarmd en stroomt vervolgens in een wateropslagemmer met thermische isolatie, wat het doel kan bereiken van warmteterugwinning. De uitlaatwatertemperatuur van het warmteterugwinningsapparaat kan worden geregeld binnen het bereik van 40 graden tot 75 graden, wat door klanten kan worden ingesteld op basis van hun behoeften.
① Wanneer de temperatuur laag is, kan warm water worden gebruikt voor het dagelijks leven van werknemers, zoals baden, kantinewater, enz.;
② Wanneer de temperatuur hoog is, kan water worden gebruikt voor productielijnen. PCB-fabrikanten, zoals etsproductielijnen, moeten bijvoorbeeld de etscilinder tot 55 graden verwarmen; Watertemperatuurtest van insecticide-aerosol vóór levering, waterbijvulling voor boiler, enz. Hoewel de structurele vormen en soorten smeerolie die worden gebruikt door luchtcompressoren van verschillende fabrikanten verschillen, zijn de vereisten voor uitlaatgastemperatuur over het algemeen consistent, dwz de standaard bedrijfstemperatuurbereik is 70 graden tot 95 graden, en de optimale bedrijfstemperatuur ligt tussen 80 graden en 90 graden. Een dergelijke hoge olietemperatuur biedt een betrouwbare voorwaarde om het koelwater tot 75 graden te verwarmen. Experimenten van ontwikkelaars hebben aangetoond dat het warmteterugwinningsapparaat het koelwater volledig kan verwarmen tot 75 graden terwijl de luchtcompressor onder ideale omstandigheden blijft werken.







