Uitdrukkingsmethode van oxidatieweerstand van elektrische verwarmingslegering
Laat een bericht achter
Uitdrukkingsmethode van oxidatieweerstand van elektrische verwarmingslegering
Oxidatieweerstand verwijst naar het vermogen van de legering om corrosie te weerstaan in een oxiderende atmosfeer bij hoge temperaturen. Het is een belangrijke indicator met betrekking tot de maximale bedrijfstemperatuur van de elektrische verwarmingslegering en de levensduur van het elektrische verwarmingselement.
De oxidatieweerstand wordt uitgedrukt door de oxidatiesnelheid van de legering. De oxidatiesnelheid is laag en de oxidatieweerstand is goed. Integendeel, de oxidatieweerstand is slecht. De oxidatieweerstandssnelheid van een legering verwijst naar de toename of afname van het gemiddelde gewicht per tijdseenheid per oppervlakte-eenheid van het legeringsoppervlak bij een bepaalde temperatuur (dat wil zeggen, de methode voor gewichtstoename wordt uitgedrukt in stappen en de methode voor gewichtsverlies is uitgedrukt in decrement). De meeteenheid is g·cm-2·h-1 of mg·cm-2·h-1. De oxidatiesnelheid wordt bepaald met standaard testmethoden.
De oxidatiesnelheid van elektrische verwarmingslegering is gerelateerd aan factoren zoals de chemische samenstelling, temperatuur en gebruikstijd en partiële zuurstofdruk in het medium. Hoe beter de oxidatieweerstand van de legering, hoe langer de levensduur van het verwarmingselement. Hoe hoger de bovengrenstemperatuur van de weerstand tegen oxidatiecorrosie van de legering, hoe hoger de toegestane gebruikstemperatuur van het elektrische verwarmingselement. Daarom is het verminderen van de oxidatiesnelheid van de legering om de oxidatieweerstand te verbeteren een belangrijke manier om de kwaliteit van de elektrische verwarmingslegering te verbeteren.
Het oppervlak van het elektrische verwarmingselement moet bij normaal gebruik een dichte en uniforme oxidefilm hebben die stevig aan het basismetaal is gehecht. Het bestaan ervan kan de penetratiesnelheid van zuurstof in de legering vertragen, en het kan ook de penetratiesnelheid van andere corrosieve gassen vertragen, waardoor het een beschermende rol speelt. Daarom wordt deze oxidefilm ook wel een beschermende oxidefilm genoemd.
In de beginfase wordt de legering snel geoxideerd en is de oxidatiesnelheid hier het hoogst. Later begon de oxidatiesnelheid te vertragen. Wanneer een continue oxidefilm op het oppervlak wordt gevormd, blijft de oxidatiesnelheid vertragen en komt de oxidatie in de tweede fase.
In dit stadium is de relatie tussen oxidatiesnelheid en tijd niet-lineair en heeft de oxidefilm een enkellaagse structuur. In het vroege stadium van de vorming van de oxidefilm worden aluminium, silicium, chroom en andere gemakkelijk oxideerbare elementen in de legering snel gecombineerd met zuurstof om overeenkomstige oxiden te vormen. Deze oxiden hechten zich aan het oppervlak van de legering en vormen een continue oxidefilm. Tegelijkertijd diffunderen het aluminium, silicium, chroom en andere elementen in de legering naar het oppervlak en worden geconcentreerd onder de primaire oxidefilm.
www.superbheater.com
