Foutanalyse van industriële thermokoppels(2)

4, De impact van lekkage van het meetsysteem
Tijdens het kalibratieproces van een thermokoppel-temperatuurmeetsysteem kan een slechte isolatie tussen de elektrische dipolen en de ovenwand de thermo-elektrische elektromotorische kracht beïnvloeden, wat resulteert in fouten tussen de aangegeven temperatuur en de werkelijke temperatuur van het instrument. Dit is vooral ernstig bij hoge temperaturen en kan zelfs leiden tot het falen van het meetsysteem.
5, De impact van compensatiedraden voor koude uiteinden
Wanneer de lengte van het thermokoppel groter is dan 300 mm maar kleiner dan 750 mm, kan het koude uiteinde van het thermokoppel niet rechtstreeks met draden op het meetsysteem worden aangesloten, omdat het thermokoppel te kort is en het temperatuurverschil tussen de twee uiteinden is niet groot genoeg. De belangrijkste reden is dat de koude eindtemperatuur niet laag genoeg is, waardoor de thermo-elektrische elektromotorische kracht de koude eindtemperatuur niet nauwkeurig weergeeft. In theorie worden thermokoppels gemeten op basis van een koude junctietemperatuur van 0 graden. In de praktijk wordt het meetinstrument echter vaak bij kamertemperatuur gemeten en omdat het koude uiteinde niet aan de 0 graden voldoet, is de meting onnauwkeurig, wat tot fouten leidt. Om fouten te verminderen, wordt koude-eindtemperatuurcompensatie toegepast.
Nadat de compensatiedraad op het thermokoppel is aangesloten, is het referentie-uiteinde nu een nieuw referentie-uiteinde met een constante of kleine temperatuurverandering, en wordt de gegenereerde thermo-elektrische elektromotorische kracht niet langer beïnvloed door de temperatuurverandering van het oorspronkelijke referentie-uiteinde. Gecombineerd met andere correctiemethoden wordt de temperatuur bij de verbinding tussen de compensatiedraad en het instrument gecorrigeerd tot 0 graad.
6, Voorzorgsmaatregelen voor het gebruik van thermokoppels
1. Momenteel gebruikt onze fabriek over het algemeen thermokoppels van het type K en E, en bij de installatie is het noodzakelijk om thermokoppels met de juiste schaalverdeling te kiezen. Op basis van het uitgangspunt om aan de processtroom te voldoen, moeten meerdere temperatuurmeetinstrumenten tegelijkertijd worden gebruikt om kwaliteitsongevallen te voorkomen die worden veroorzaakt door het mengen van thermokoppels met verschillende schaalverdelingen en meetinstrumenten als gevolg van menselijke factoren;
2. Het meetuiteinde van het thermokoppel moet nauwkeurig in het uiteinde van de beschermbuis worden gestoken om de nauwkeurigheid van de meetresultaten te garanderen;
3. Thermokoppels die in gebruik zijn, moeten regelmatig ter kalibratie naar de metrologieafdeling worden gestuurd, en thermokoppels die de kalibratie niet doorstaan, moeten tijdig worden vervangen; Nieuw aangeschafte thermokoppels moeten vóór ingebruikname worden gekalibreerd.
Door de analyse van het principe van thermokoppeltemperatuurmeting en de impact van fouten is een systematisch begrip van het temperatuurmeetprincipe en foutfactoren van thermokoppeltemperatuurmeetcomponenten verkregen. Er is geconcludeerd dat de instabiliteit en niet-uniformiteit van thermokoppels meetfouten kunnen veroorzaken; Warmtegeleiding, thermische straling en onjuiste installatie en gebruik kunnen ook meetfouten veroorzaken. Bovendien worden sommige fouten veroorzaakt door fouten in het fabricageproces van de componenten of het meetsysteem, dat wil zeggen het instrument zelf, terwijl andere worden veroorzaakt door menselijke factoren. De temperatuurmeting via thermokoppels houdt rechtstreeks verband met de kwaliteit van de afgewerkte olie. Elk nieuw thermokoppel kan pas ter plaatse worden geïnstalleerd nadat het de metrologische verificatie heeft doorstaan.