Epoxy hars bord verwarmingsplaat productieproces PCB verwarmingsplaat productieproces
Laat een bericht achter
Epoxyhars bord verwarmingsplaatproductieproces: bij het produceren van epoxyharsbordverwarmingsplaten wordt het epoxybord gebruikt als het primaire diëlektrische medium en de geëtste metaalfolie dient als het warmte -genererende/verwarmingselement, dwz de verwarmingslaag van de verwarmingsplaat.
Het epoxy -bord verwarmingsplaatlichaam bestaat uit een verwarmingslaag gevormd door geëtste metaalfolieverstanden. Het bovenste uiteinde van de verwarmingslaag is verbonden met het bovenste epoxy -bord via een eerste dubbele {{1} }zijdige lijmlaag, die vervolgens is verbonden met een tweede dubbele {{2} }zijdige lijmlaag. Het onderste uiteinde van de verwarmingslaag gevormd door geëtst metalen folieweerstanden is verbonden met het onderste epoxy -bord via een derde dubbele {{4} }zijdige lijmlaag, die vervolgens is verbonden met een vierde dubbele - zijdige lijmlaag.
In het productieproces van de Epoxy Resin Board wordt de verwarmingslaag gevormd door geëtste metaalfolieverstanden gevormd door het etsen van platinareerstanden en roestvrijstalen of koperen platen.
De totale dikte van de verwarmingslaag, eerste dubbele {{0} }zijdige lijmlaag, bovenste epoxy-kaart, tweede dubbel {{1} }zijdige lijmlaag, derde dubbele - sided hechtingslaag, lagere epoxy board en vierde dubbele- sided adhesive lagen adhesieve lagen van de epoxy resin resin resin resin resin resin resin resin resin resin resin resin resin resin resin resin resin resin resin resin resin resin resin resin resin resin resin resin resin resin resin resin resin resin resin resin resin.
Het productieproces van de PCB -verwarmingsplaat is voorzien van pre - gereserveerde lead soldeerpunten op de verwarmingslaag voor het aansluiten van draden. De verwarmingslaag, gevormd door geëtst metalen folieweerstanden, is verbonden met elektrisch geleidende mannelijke en vrouwelijke terminals via draden.
In het productieproces van de Epoxy Resin Board -bord worden de loodsollingpunten op de Epoxy Board -verwarmingsplaat verbonden met een polyimidefilm. Zowel de mannelijke als de vrouwelijke terminals zijn bedekt met plastic omhulsels, en de draden zijn omhuld in witte siliconen glasvezelbuizen voor effectieve bescherming.
Het eindproduct van het productieproces van de Epoxy Resin -bordverwarmingsplaat is een zeer dunne, puur resistieve verwarming met een totale dikte variërend van 1,0 tot 1,8 mm. Het kan in elke grootte en vorm worden vervaardigd, neemt minimale ruimte in beslag en kan worden aangepast voor spanning en vermogen. Het kan gemakkelijk worden bevestigd aan het te verwarmen oppervlak, waardoor warmte wordt gebracht door warmtegeleiding.
Epoxyharsverwarmingplaten bieden een hoge thermische efficiëntie, eenvoudige structuur, lage kosten, hoge betrouwbaarheid, hoge veiligheid, uniforme verwarming, snelle warmteoverdracht, hoge efficiëntie en lange levensduur. Ze worden op grote schaal gebruikt vanwege hun dunheid, uitstekende thermische geleidbaarheid en isolatie -eigenschappen, die zorgen voor onaangetaste warmtedissipatie wanneer ze niet worden gebruikt. Ze zijn bijzonder goed - geschikt voor gebruik in nieuwe batterijpakketten van het energievoertuig en power batterijpakketten, die dienen als uitstekende thermische geleiders, isolatoren en verwarmingsmaterialen.
[Epoxyhars verwarmingsplaatproductieproces]
De weerstandsstrook snijden (metalen folieweerstand verwarmingsplaat) → Poating De weerstandsstrook → ets → per hot drukt (single - schotvorming) → Peath Installatie (dubbel ingewijden (dubbel -} shotgolven)
Het complete epoxyharsverwarmingsplaatproductieproces, met strenge vereisten bij elke stap, zorgt ervoor dat de epoxyharsverwarmingplaten uitstekende prestaties vertonen.








