Galvaniseren elektrisch verwarmingsbuis aluminium profiel luchtoxidatie galvanisatieproces
Laat een bericht achter
Galvaniseren elektrisch verwarmingsbuis aluminium profiel luchtoxidatie galvanisatieproces
Het galvanisatieproces met luchtoxidatie van aluminiumprofielen kan de corrosieweerstand van metalen materialen verbeteren (de metalen coatingmaterialen zijn meestal corrosiewerende metalen materialen), de hardheid verhogen, wrijvingscoëfficiënt vermijden, elektrische geleidbaarheid, gladheid, temperatuurbestendigheid en mooi oppervlak verbeteren.
Vereisten voor de unieke kenmerken van het galvaniseren van elektrische verwarmingsbuizen
Zo stelt de oppervlaktelaag van hedendaagse hightech grondstoffen hoge eisen en moet deze slijtvast zijn, daarom wordt op het oppervlak van de grondstoffen een laag slijtvaste grondstoffen aangebracht. Sommige metalen materialen moeten bijvoorbeeld zelfsmerend zijn en op het oppervlak van de grondstof wordt een laag zeer zuivere grafiet-nanotechnologiecomposietcoating aangebracht.
Drie stadia van galvaniseren elektrische verwarmingsbuis galvaniseren en behandeling na het plateren
1. Beitsen → volledige plaat galvaniseren Hardware en decoratief galvaniseerproces
Koper → patroonoverdracht → zuurontvetting → secundair tegenstroomspoelen → micro-etsen → secundair → beitsen → vertinnen → secundair tegenstroomspoelen 2, tegenstroomspoelen → beitsen → patroonverkoperen → secundair tegenstroomspoelen → vernikkelen → Secundair wassen → onderdompelen in citroenzuur zuur → vergulden → recyclen → 2-3 zuiver water wassen → vereisten voor droogproces 1. Er moet een goede hechtkracht zijn tussen de coating en het basismetaal, en tussen de coating en de coating.
2. De coating moet kristalhelder, vlak en uniform van dikte zijn.
3. De coating moet de voorgeschreven dikte hebben en zo min mogelijk poriën.
4. De coating moet de gespecificeerde indicatoren hebben, zoals helderheid, hardheid, geleidbaarheid, enz. 5. De galvaniseertijd en de temperatuur van het galvaniseerproces bepalen de dikte van de coating.
Stroomloos vernikkelen Fosforzuurwasactivering
Beitsactivering: laat het werkstuk 2-3 minuten weken in de beitsactivator en was het daarna met water.
Spoel het werkstuk af met heet gedeïoniseerd water om het werkstuk op te warmen, om te voorkomen dat het koude werkstuk afkoelt door de warmte van de plateeroplossing te absorberen tijdens het volgende plateerproces, wat resulteert in het stoppen van het plateren.
www.superbheater.com







