Werking van stomerijmachines (veelvoorkomende fouten en behandelingsmethoden van reinigingsmachines)
Laat een bericht achter
1. De droogtemperatuur kan niet stijgen. Tijdens het drogen kan, volgens de inhoud die wordt weergegeven door de stomerijmachine, worden gezien dat de droogtemperatuur niet of langzaam stijgt. Eenmaal deze situatie tegengekomen, hoeft niet iedereen zich te haasten. Dit komt ook doordat het stoomcondensaat dat na het reinigen en drogen in de leiding achterbleef eerder voor de condenspot was verstopt, waardoor de stoomveiligheidsuitlaat verstopt raakte. Om deze situatie te creëren hoeft iedereen alleen maar de bypass van de condenspot bij de in- en uitlaat van de droogstoom te openen en het opgeslagen water af te tappen.
2. De droogtijd is te lang. Het beeldscherm van de stomerijmachine geeft aan dat de droogtemperatuur normaal is, maar het recyclen en hergebruiken gaat traag en de droogtijd is lang. Dit soort situaties wordt voornamelijk veroorzaakt door het langdurig uitvallen van het microvilli-recyclingapparaat en de luchttoevoeruitlaat. Veel microvilli verzamelen zich, waardoor het luchtkanaal krimpt of zelfs blokkeert, en de drogende luchtstroom kan niet soepel verlopen. Verwijder eenvoudig de microvilli-recycler en het ventilatiekanaal.
3. De filterefficiëntie van machines en apparatuur is niet goed. Sommige wasserijen zeggen dat het filter het filterpoeder niet kan opzuigen. Na het reinigen van het filter vergat de wasserette de verbindingsklep tussen het filter en de stoomdestillatietank te sluiten en vervolgens langzaam stoomdestillatie uit te voeren. Daarom komt de stoom op hoge temperatuur die wordt gegenereerd tijdens stoomdestillatie het filter binnen, waardoor het filter defect raakt. Dit ziende, stel ik voor dat het na het reinigen van het filter belangrijk is om de verbindingsklep tussen het filter en de waterdampdestillatietank te sluiten. Het is immers niet mogelijk om het filter in een paar minuten te demonteren.
4. De machine en apparatuur zijn niet gevuld met vloeistof. Hoewel het gasfilter normaal werkt, komt er tijdens het vullen met vloeistof geen vloeistof in het cilindergedeelte. Prompt: Controleer eerst of er voorwaarden zijn voor de werking, namelijk water, elektriciteit en gas. Als de perslucht geen druk heeft, kan de zelfbediende regelklep niet worden geopend, waardoor het opstijgen van de vloeistof wordt voorkomen. De werkdruk van de lucht die nodig is om de zelfbediende regelklep te laten werken is 0.4 MPA, die wordt geleverd door de luchtcompressor.
5. De stomerij heeft geen vloeistof afgevoerd, wat ook komt doordat de uitlaatcilinderklep A10 niet was geopend. Open het luchtdeksel en corrigeer de A10-vergrendeling van de bedradingsterminal. Na elk pompen van vloeistof naar de stomerij is het noodzakelijk om A10 te kalibreren.
6. Op dit moment geeft het display van de stomerijmachine aan dat de condensatiedruk te hoog is. Dit is voornamelijk te wijten aan het feit dat de waterinlaatklep van het koelcyclussysteem niet is geopend. Merk op dat voordat de koelunit wordt geopend, het noodzakelijk is om de reductieklep van het koelsysteem zo ver mogelijk te openen. Bovendien is de temperatuur van het circulerende water in het koelsysteem te hoog of is het debiet te klein, wat ook de bovengenoemde omstandigheden kan veroorzaken. Daarom is het noodzakelijk om de koeleenheid aan te passen aan alle normale bedrijfsomstandigheden.
7. De werking produceert een snelle centrifugale ventilatorbelasting. Vanwege het langdurig falen van het microvilli-recyclingapparaat of ventilatiekanaal om de belasting van de snelle centrifugaalventilator te elimineren, is het relatief eenvoudig om het deksel van de stroomverdeelkast te openen en de overstroombeveiliging van de snelle centrifugaalventilator te corrigeren.
De bovenstaande inhoud wordt georganiseerd door Superb heater Company, super heater. Voornamelijk professionele productie: industriële verwarmingselementen, temperatuurmeetelementen, productieapparatuur, accessoires en grondstoffen zoals buisverwarmers, buisverwarmers, bandverwarmers, keramische verwarmers, siliconenrubberverwarmers, thermokoppels, enz.
Welkom wereldwijde industriële partners om samenwerking te bespreken!








