Discussie over verschillende problemen bij het procesontwerp van fluoroplastische warmtewisselaar

Vanwege het verschil in fysische en chemische eigenschappen tussen fluoroplastics en metaalmaterialen, verschillen het proces en het structurele ontwerp van fluoroplastische warmtewisselaars van die van metaalwarmtewisselaars.
Dit artikel stelt de algemene principes voor voor het proces (vloeistof-vloeistof warmtewisseling) ontwerp van fluoroplastische warmtewisselaars, analyseert de factoren die de warmteoverdrachtscoëfficiënt van fluoroplastische warmtewisselaars beïnvloeden en stelt een oplossing voor om de warmteoverdrachtscoëfficiënt door de praktijk te bepalen en te verbeteren.
Fluoroplastische warmtewisselaar
Fluoroplastische warmtewisselaar is een nieuw type warmtewisselaar die nog steeds een sterke corrosie kan weerstaan ​​onder de drie belangrijkste technische omstandigheden van koude stroming, moeilijk lassen en moeilijk smelten wanneer verbonden met de buisplaat bij hoge bedrijfstemperatuur en druk. Na het binnenlandse onderzoek naar fluoroplastische warmtewisselaars is de productie en toepassing van fluoroplastische warmtewisselaars werkelijkheid geworden. Momenteel begon het onderzoek en de toepassing van fluoroplastics laat. In 1973 heeft de warmtewisselaar ontwikkeld door het voormalige Zhengzhou Institute of Technology en de voormalige Jinxi Chemical Plant de aandacht en toepassing van vele industrieën getrokken vanwege de uitstekende prestaties. Vanwege de verschillen in de fysische en chemische eigenschappen van polytetrafluorethyleen (f -4) buis plaat expansieverwarming lassen en polytetrafluorethyleen en metaalmaterialen ontwikkeld door fluoroplastics, het fluoroplastische warmtewisselaar heeft een ander ontwerp van het hitte van het hitte van het metaal van het metal Smelt kernuitbreiding en eenmalige fusiemethode.
De materialen die worden gebruikt om de warmte -uitwisselingscontrole en buisplaat van fluoroplastische warmtewisselaars in China te maken, zijn polytetrafluorethyleen en polytetrafluorethyleenpropyleen. De structuur die de fluoroplastische warmtewisselingscontrole en fluoroplastische buisplaat assembleert (met schotten, partities, vaste limietringen, enz. Gemaakt van fluoroplastics of andere materialen) om een ​​structuur te vormen die de koude en hete vloeistoffen scheidt, wordt een warmte -uitwisselingselement genoemd.
Algemene principes voor het ontwerp van fluoroplastisch warmtewisselaarproces (vloeistof-vloeistof warmte-uitwisseling)
(1) In het algemeen wordt polytetrluorethyleen (FEP) met uitstekende verwerkingsprestaties geselecteerd als de grondstof van de warmtewisselbuis. Wanneer er hoge vereisten zijn voor de bedrijfstemperatuur of druk, is het warmteoverdrachtsgebied niet groot en is de vloeistof zeer corrosief, wordt polytetrluorethyleen geselecteerd als de grondstof van de warmtewisselbuis.
(2) In het algemeen wordt de corrosieve vloeistof geselecteerd voor de buispas.
(3) Let op de relatie en beperkingen tussen de bedrijfsdruk en temperatuur. Onder dezelfde omstandigheden is de werkdruk van de warmtewisselbuis van de kleine diameter groter dan de werkdruk van de warmteverwarmingsbuis van de grote diameter. De limietwerkdruk hangt af van de hoge bedrijfstemperatuur van de koude en hete vloeistoffen.
(4) Wanneer de buis passeert een corrosieve vloeistof en deze troebel is of vaste deeltjes bevat, is het niet raadzaam om een ​​buis met kleine diameter of een U-vormige of spoel ondergedompelde structuur te gebruiken.
(5) Bij het ontwerpen van tanks, ketels en torens met u bij het ontwerpen van een warmtewisselaar met een U-vormige of spoel of andere ondergedompelde fluoroplastische warmtewisselaar, kan de ontwerper geen rekening houden met en neemt ze maatregelen om de hele warmtewisselaar te voorkomen (zoals een koeler die wordt gebruikt in de top van een chloor olietower, waar de kader van de kader wordt ingedrukt met een ondersteuning van de top van een chloorolie, waar de kader van de kader wordt ingedrukt met een ondersteunende kader met een ondersteunende kader met een ondersteunende kader met een ondersteunende kader met een ondersteunende kader met een ondersteuning van een ondersteuning van de top van de top van de top van een chloorolie. Fluoroplastische of warmteverwisselingscontrole (zoals een U-vormige ondergedompelde koeler die wordt gebruikt om koeling van gietijzeren buis te vervangen) van beschadigd. Een van de redenen om te zweven is dat wanneer alle delen van de warmtewisselaar zijn gemaakt van fluoroplastics (of sommige materialen niet-metalen onderdelen zijn), ze uit elkaar kunnen vallen vanwege hun eigen gewicht of onvoldoende montagesterkte, waardoor zwevend tijdens de operatie drijft;

De tweede reden
is dat wanneer de dichtheid van de koude en hete vloeistoffen sterk verschilt, drijvend optreedt. Als gevolg hiervan zal de gehele warmtewisselaar of warmtewisselingsregeling omhoog drijven en wordt deze in de vloeistof gesuspendeerd of op het vloeibare oppervlak drijft, wat de warmteverwisseling beïnvloedt. Het zwevende resultaat zal ook enkele warmte -uitwisselingsbuizen aan de vouwrand van de relevante delen veroorzaken om buitensporig te buigen, en kan er ook voor zorgen dat de warmteverwisselingsbuizen instorten of barsten. Voor de hitte -uitwisselingsregeling die te lang is voor de tank, waterkoker en toren, moet het ook nodig zijn om een ​​concentrische geweven structuur te vormen en proberen geen slappe structuur te gebruiken. Daarom moeten planners aandacht besteden aan het zwevende probleem en het is belangrijk om overeenkomstige maatregelen te nemen om dit te voorkomen.
(6) Anti-collision platen moeten worden geïnstalleerd op de vloeistofinlaatpijp van de schaal aan de schaal van de warmtewisselaar van de schaal en buis om vloeistoferosie en schade aan de warmtewisselregeling te voorkomen. Verwijderbare niet-metalen afleidingsschuim of zachte materialen die in contact staan ​​met de warmte-uitwisselingsregeling moet worden geïnstalleerd bij de vloeistofuitlaatpijp van de shell-zijde om heveling en schade aan de warmtewisselregeling te voorkomen. Als een gebogen schot of partitie wordt geïnstalleerd bij de vloeistofuitlaatpijp van de schaalzijde, moet de afstand klein zijn. Tegelijkertijd mag de gebogen inkeping van de gebogen schot niet in dezelfde richting zijn als de uitlaatpijp.
(7) Voordat de vloeistof aan de buis aan verschillende soorten warmtewisselaars binnenkomt, moet deze door filterapparatuur passeren als de omstandigheden het toelaat.
(8) In het algemeen worden naadloze stalen pijpen gebruikt als de schaal van warmtewisselaars van schaal en buis. Nadat de warmtewisselaar van de schaal en buis is geïnstalleerd, moet de as een hellingshoek van ∠3 graden hebben met de grond om onderhoud te vergemakkelijken.
(9) Na de productie van de tank, waterkoker, toren of schaal gemaakt van metaal- of niet-metaalmaterialen, moeten alle oppervlakken in contact met de warmte-uitwisselingsregeling soepel zijn en vrij zijn van resterende lasslak (klontjes) en scherpe uitsteeksels en de randen van de contactonderdelen moeten worden afgerond. Voor metalen tanks, ketels, torens of schelpen wordt aanbevolen om anti-corrosiematerialen te gebruiken om de corrosie van de wand te voorkomen en te vertragen door de corrosieve vloeistof die is gelekt wanneer de warmtewisselbuis kan worden beschadigd. Het is vereist om een ​​bemonsteringspoort aan de uitlaat van de schaal of buiszijde in te stellen voor bemonstering en analyse om te bevestigen of de warmtewisselbuis is beschadigd.