Nadelen van ultrasoon metaallassen

Nadelen van ultrasoon metaallassen

Hoewel het toepassen van ultrageluid op het lassen van metaalmateriaal goede lasresultaten kan opleveren, zijn er nog steeds enkele problemen met de stabiliteit, bedienbaarheid en betrouwbaarheid van het gehele systeem dat ultrageluidgeneratoren, akoestische systemen en mechanische systemen combineert. Daarom zijn het ontwerp van akoestische systemen (transducers, hoorns, verbindingscomponenten) en de verbindingsmethode tussen het akoestische systeem en het monster belangrijke kwesties.

2. Onvoldoende begrip van het ultrasoon lasmechanisme van metalen. Of er metaalsmelting is bij ultrasoon metaallassen is slechts een solid-state lasmethode of het proces van metaalbinding, wat verder onderzoek vereist.

3. Ultrasoon metaallassen heeft invloed op meer procesparameterfactoren en is niet eenvoudig samen te vatten.

4. Vanwege de exponentiële toename van het vermogen dat nodig is voor het lassen met de toename van de dikte en hardheid van het werkstuk, is de productie van ultrasone lasmachines met hoog vermogen moeilijk en kostbaar. Met de verdere toename van het lasvermogen zullen er niet alleen een reeks moeilijkheden zijn bij het ontwerp en de productie van akoestische systemen, maar ook de verwachte proceseffecten worden mogelijk niet bereikt. Daarom is het momenteel beperkt tot het lassen van dunne onderdelen zoals draden, folies en platen.

5. De "opening" van de ultrasone lasmachine is relatief slecht en de uitsteekgrootte van het werkstuk mag het toegestane bereik van het lassysteem niet overschrijden. De verbindingsmodellen zijn nu beperkt tot schootverbindingen.

6. Het oppervlak van de gelaste verbinding wordt aangetast door mechanische trillingen met een hoge frequentie, wat leidt tot schade door randvermoeidheid. Dit is niet bevorderlijk voor het lassen van harde en kwetsbare materialen.

Momenteel is het nog steeds moeilijk om de laskwaliteit van ultrasoon lassen te detecteren. Niet-destructieve testapparatuur wordt nog niet veel gebruikt en gangbare methoden kunnen niet worden gebruikt voor monitoring, wat ook bepaalde moeilijkheden oplevert voor grootschalige productie

Welke materialen worden voornamelijk gelast door ultrasoon metaallasmachines?

In theorie zijn ultrasone metaallasmachines voornamelijk geschikt voor het direct lassen van non-ferrometalen zoals koper, aluminium, tin, nikkel, goud, zilver, molybdeen, roestvrij staal, enz. De totale dikte is 2-4mm. In werkelijkheid kunnen sommige harde metalen echter niet worden gelast door veel fabrikanten van ultrasone lasmachines. Materialen zoals goud en roestvrij staal kunnen bijvoorbeeld niet worden gelast met ultrasone metaallasmachines. Als dergelijke materialen moeten worden gelast, kunnen ultrasone metaallasmachines daarom worden genegeerd.

Het meest voorkomende lasmateriaal dat wordt gebruikt in ultrasone metaallasmachines is zacht titanium, zoals koper, aluminium, nikkel en zilver. De lasgebieden van deze materialen zijn echter ook vereist. Te groot of te dik is niet acceptabel. Ultrasone metaallasmachines hebben voordelen zoals hoge snelheid, energiebesparing, hoge smeltsterkte, goede geleidbaarheid, geen vonken en dicht bij koud werken. Het laseffect is precies goed, wat u zeer tevreden kan stellen. Natuurlijk mogen lasmaterialen de norm niet overschrijden en kan er niet worden gegarandeerd dat ze te groot of te dik zijn. Bovendien kan vertinnen op het oppervlak van koperplaten het laseffect beïnvloeden.

www.superbheater.com