Bepaling van de prestatie van anodische oxidefilms

1. Bepaling van de dikte van de anodische oxidefilm
Er zijn verschillende methoden om de dikte van anodische oxidefilms te testen en er zijn twee basisvormen: destructief onderzoek en niet-destructief onderzoek. De meest gebruikte methode bij niet-destructief onderzoek is wervelstroomonderzoek. Eén sonde van de wervelstroomdiktetester kan een oscillatie van 1 KHz produceren, waardoor er stroom in het metaal wordt opgewekt wanneer de sonde het metalen oppervlak raakt. De stroomsterkte hangt nauw samen met de afstand tussen het metaal en de sonde, zodat de dikte van de oxidefilm op het metaaloppervlak kan worden gemeten door stroomveranderingen. Gebruik dit instrument om de nauwkeurigheid te testen tot op ± 1.0 μm.
De veelgebruikte destructieve testmethode is de dwarsdoorsnedemethode, die in dit artikel wordt gebruikt voor het meten van de dikte van de oxidefilm. De gedetailleerde stappen zijn te vinden in GB6462-86 of ISO1436-1982.
Eerst wordt met een wirecut een stuk uit het monster gesneden, met de snijrichting loodrecht op het filmoppervlak. Vervolgens wordt de dwarsdoorsnede van de oxidefilm ingebed als een horizontaal vlak, geslepen volgens de metallografische monstervoorbereidingsmethode en uiteindelijk gepolijst tot een spiegelend oppervlak.
Vanwege de donkergrijze kleur van de oxidefilm wordt de grens tussen het oppervlak van de oxidefilm en het bakeliet vaak verward in de monsterinstelling. Daarom maken we onderscheid tussen de oxidefilm en het bakeliet door ingeklemd koperfolie.
Observeer en maak foto's van het gepolijste monster onder de Neohot II metallografische microscoop. De vergroting die in dit artikel voor het testen wordt gebruikt, is 500 ×; Meet de werkelijke dikte van de oxidefilm op de metallografische foto's van elk monster, meet vijf punten voor elk monster en neem het gemiddelde van de resultaten.
2. Bepaling van de hardheid van de anodische oxidefilm
De hardheidswaarde van de harde geanodiseerde film op aluminiumlegering is een belangrijke indicator om de prestaties van de oxidefilm te meten. De waarde ervan is gewoonlijk 5-10 maal die van het substraat van aluminiumlegering. Vanwege het feit dat de oxidefilm meestal erg dun is en onvoldoende om significante druk te weerstaan, wordt in dit artikel een microhardheidstester gebruikt om de hardheid van de oxidefilm van elk monster en de verdeling ervan langs de dwarsdoorsnede van de oxidefilm te meten. .
De voorbereiding van het monster dat wordt gebruikt voor het testen van microhardheid is hetzelfde als het monster dat wordt gebruikt voor het meten van de dikte van de oxidefilm, dat wil zeggen dat het dwarsdoorsnedemonster van de oxidefilm wordt ingebed, geslepen en gepolijst tot een spiegeltoestand.
De microhardheidstest wordt uitgevoerd in overeenstemming met GB9790-88, de norm van ISO4516-1980 (E). Voor oxidefilmdikte van 25 μ Het testpunt bevindt zich in het midden van de filmlaag voor monsters rond m; Voor monsters met een laagdikte van meer dan 50 µm moet de hardheidsverdeling worden getest langs de oxidefilmsectie, dat wil zeggen, van de buitenste laag van de oxidefilm tot de oxidefilm/substraatsectie, drie punten worden getest, namelijk 1/ 4 van het oxidefilm/substraat grensvlak, het midden van de oxidefilm en 3/4 van het oxidefilm/substraat grensvlak. De hardheid van het aluminiumlegeringssubstraat is ongeveer 100 graden van de oxidefilm/substraatdwarsdoorsnede μ Test bij m. Test effectief 3 punten op elk testpunt en neem vervolgens de gemiddelde waarde als hardheidswaarde.
De microhardheidstester is de BUEHLER Micromet II digitale hardheidsmeter, met een belasting van 0.245N en een laadtijd van 15S.