Kunt u specifieke hardheidsgegevens verstrekken voor H13-materiaal na het temperen?

Na het ontlaten zijn de specifieke hardheidsgegevens voor H13-materiaal gewoonlijk stabiel tussen 48 en 52 HRC. De gemeten hardheid kan zorgvuldig worden geregeld binnen 49~51 HRC met een enkel-stukbereik van minder dan of gelijk aan 2 HRC met behulp van een gestandaardiseerde twee-tempereringsprocedure (bijvoorbeeld 580 graden ×2h×2 keer), waarbij een grote batchconsistentie wordt vertoond.

 

1. Hardheidsgegevens gemeten met behulp van standaardprocedures

Controle van de temperatuur

Tijd bijhouden

Tempererende perioden

Gemeten hardheid (HRC)

Situaties voor toepassingen

550 graden

Twee uur

tweemaal

50.5–52.0

Hoge normen voor slijtvastheid en de noodzaak om broosheid te detecteren

580 graden

Twee uur

tweemaal

49,0 tot 51,0

Reguliere procedure, optimale algehele prestaties

600 graden

Twee uur

tweemaal

48,0 tot 50,0

Hoge taaiheidsomstandigheden die een kleine mate van verzachting mogelijk maken

Casestudy van een matrijzenfabriek in Wuhan: De hardheid op vijf meetlocaties was 49,8, 50,1, 50,3, 49,9 en 50,0 HRC na twee uur en twee keer tempereren van een hotrunnermondstuk op 580 graden, met een gemiddelde van 49,9 HRC en een bereik van slechts 0,5 HRC. Gedurende de hele levensduur zijn er meer dan 500.000 cycli.

 

2. Belangrijke elementen die van invloed zijn op de consistentie van hardheidsgegevens

Nauwkeurigheid temperatuurregeling: Hardheidsvariaties van 1~2 HRC kunnen het gevolg zijn van temperatuurverschillen groter dan ±5 graden;

Ontoereikende tempereercycli: Met slechts één tempereercyclus overtreft de hardheid vaak de 52 HRC, waardoor een onstabiele microstructuur ontstaat;

Werkstukdikte en houdtijd: Om een ​​adequate kerntempering te garanderen, zijn voor elke 25 mm dikte 30 minuten extra nodig;

Samenstelling van de grondstoffen: De inhoud van Cr, Mo en V moet voldoen aan de specificaties (Cr: 5,0%~5,5%, Mo: 1,1%~1,75%, V: 0,8%~1,2%).

Abnormaal geval: Na slechts drie dagen op de productielijn vertoonde een batch met een ontlaattemperatuur van minder dan 530 graden brosse breuk en een gemeten hardheid van 53,5 HRC.

 

3. Gegevensvalidatie en kwaliteitscontrole

Testen op meerdere- punten: om een ​​bereik van minder dan of gelijk aan 2 HRC te garanderen, worden drie tot vijf punten per item onderzocht (midden, rand, diktegrens);

Metallografisch bewijs: verspreide carbiden en homogeen gehard martensiet vormen de microstructuur;

Procesdocumentatie: Testgegevens en oventemperatuurcurves worden bewaard voor traceerbaarheid.

Veiligheidsnormen: "Data spreken voor zich, het proces is controleerbaar en de microstructuur is betrouwbaar." De legitimiteit en betrouwbaarheid van hardheidsgegevens worden gegarandeerd door de combinatie van deze drie concepten.