Correct gebruik van een hogetemperatuurregelaar voor olie-olie

Op olie gebaseerde temperatuurregelaars voor matrijzen op hoge-temperatuur- worden veel gebruikt in de industriële productie, vooral in industrieën zoals de kunststofgieterij en de rubberverwerking. Ze regelen de matrijstemperatuur nauwkeurig en spelen een cruciale rol bij het verbeteren van de productkwaliteit en het garanderen van de productie-efficiëntie. Onjuiste bediening kan echter de prestaties van de apparatuur beïnvloeden en zelfs veiligheidsproblemen veroorzaken. Hieronder vindt u een handleiding voor het juiste gebruik.

I. Voor-startvoorbereiding

(a) Het uiterlijk van de apparatuur controleren

Inspecteer de behuizing van de matrijstemperatuurregelaar zorgvuldig op schade, vervorming of corrosie. Problemen met de behuizing kunnen de werking van de apparatuur beïnvloeden en zelfs veiligheidsrisico's met zich meebrengen. Controleer ook alle leidingen op schade, veroudering of loszitten. Leidingen zijn de kanalen voor de oliecirculatie met warmteoverdracht; problemen kunnen gemakkelijk tot lekkages leiden, het milieu vervuilen en mogelijk brand veroorzaken. Controleer bovendien of de knoppen, indicatielampjes en het scherm op het bedieningspaneel correct functioneren. Een defect bedieningspaneel verhindert een nauwkeurige bediening en bewaking van de apparatuur.

(b) Het elektrisch systeem controleren

Zorg ervoor dat de voedingsspanning overeenkomt met de nominale spanning van de matrijstemperatuurregelaar. Verschillende modellen hebben verschillende nominale spanningen; spanningsmismatch kan elektrische componenten doorbranden. Er kan een multimeter worden gebruikt om de voedingsspanning te meten om er zeker van te zijn dat deze binnen het gespecificeerde bereik ligt. Controleer ook of de bedrading goed is aangesloten en of er geen kortsluiting of open circuits zijn. Losse verbindingen kunnen leiden tot slecht contact en defecten aan de apparatuur. Test tegelijkertijd het lekbeveiligingsapparaat op juiste werking. Druk op de testknop om te zien of de schakelaar snel uitschakelt; als het defect raakt, repareer of vervang het dan onmiddellijk.

(III) Het oliesysteem controleren

Controleer of het niveau van de warmteoverdrachtsolie in de tank binnen het normale bereik ligt. Als het niveau te laag is, kan de circulatiepomp lucht aanzuigen, waardoor de oliecirculatie en het verwarmingseffect worden beïnvloed; als het niveau te hoog is, kan de warmteoverdrachtsolie overstromen. Over het algemeen zijn er niveau-indicatoren op de olietank; het niveau moet worden geregeld tussen de boven- en ondergrenzen van de indicator. Controleer of alle kleppen correct open en gesloten zijn. De inlaat- en uitlaatkleppen moeten normaal open zijn en de omloopkleppen moeten tijdens normaal bedrijf gesloten zijn. Een onjuiste klepstatus belemmert de circulatie van de olie voor warmteoverdracht. Controleer bovendien of het filter schoon is. Een verstopt filter verhoogt de belasting van de circulatiepomp en vermindert de oliestroom voor warmteoverdracht. Het kan worden gedemonteerd en gereinigd met perslucht of een reinigingsmiddel. Als het filter ernstig vervuild is, vervang dan onmiddellijk het filterelement. (IV) Warmteoverdrachtolie toevoegen

Selecteer een geschikte, hoge-temperatuurbestendige synthetische warmteoverdrachtsolie op basis van het bedrijfstemperatuurbereik en de omgeving van de matrijstemperatuurregelaar. Inferieure warmteoverdrachtsolie heeft invloed op de levensduur en prestaties van de apparatuur. Voeg warmteoverdrachtsolie toe via het expansievat. Voordat u het toevoegt, opent u de dop en giet u het langzaam in, waarbij u zorgvuldig het vloeistofniveau in de gaten houdt om te voorkomen dat het te hoog wordt. Open na het toevoegen de ontluchtingsklep van het systeem, start de circulatiepomp en laat de lucht uit het oliecircuitsysteem ontsnappen. Wanneer de ontluchtingsklep een continue oliestroom afvoert, sluit u de ontluchtingsklep.

II. Opstart-operatie

(I) Starten van de circulatiepomp

Sluit de voeding aan op de matrijstemperatuurregelaar en zet de hoofdschakelaar aan. Het bedieningspaneel licht op en geeft relevante parameters en statusinformatie weer. Zoek de startknop van de circulatiepomp op het bedieningspaneel en druk erop. Controleer na het starten de bedrijfsstatus van de pomp om er zeker van te zijn dat er geen abnormale trillingen of geluiden optreden. Let ook op de inlaat- en uitlaatdrukken van de pomp, die binnen het gespecificeerde bereik moeten liggen. Als de druk abnormaal is, onderzoek dan onmiddellijk de oorzaak. Laat de circulatiepomp na het starten een tijdje draaien om de lucht verder uit het systeem te verwijderen. (II) De temperatuur instellen

Nadat de circulatiepomp is gestabiliseerd, stelt u de temperatuur op het bedieningspaneel in volgens de werkelijke vereisten van het productieproces. Zorg ervoor dat u de maximaal toegestane temperatuur van de apparatuur niet overschrijdt. Rekening houdend met de verwarmingssnelheid en thermische traagheid van de apparatuur, kan de temperatuur op de juiste manier vooruit of achteruit worden ingesteld om ervoor te zorgen dat de matrijstemperatuur de doelwaarde snel en nauwkeurig bereikt. Druk na het instellen op de bevestigingsknop.

(III) Het verwarmingssysteem starten

Zoek de startknop van het verwarmingssysteem op het bedieningspaneel en druk erop. Het verwarmingselement begint de warmteoverdrachtsolie te verwarmen. Observeer de bedrijfsstatus van het verwarmingssysteem, bijvoorbeeld of het verwarmingsindicatielampje brandt en of het verwarmingsvermogen normaal is. Houd er rekening mee dat de verwarmingssnelheid van de apparatuur uniform en stabiel moet zijn. Als er zich afwijkingen voordoen, controleer dan onmiddellijk het verwarmingselement, de stroomsnelheid van de warmteoverdrachtsolie of het temperatuurregelsysteem. Houd tijdens het verwarmingsproces van de apparatuur de temperatuurveranderingen nauwlettend in de gaten. Wanneer de temperatuur de ingestelde waarde nadert, zal het verwarmingssysteem automatisch zijn vermogen aanpassen om de temperatuur binnen het ingestelde bereik te houden, en zal de apparatuur in een constante temperatuurcontrolestatus komen. III. Bedieningsbewaking

(I) Temperatuurbewaking

Observeer de werkelijke temperatuur die in realtime op het bedieningspaneel wordt weergegeven om ervoor te zorgen dat deze stabiel binnen het ingestelde bereik blijft. Overmatige temperatuurschommelingen beïnvloeden de productkwaliteit en productie-efficiëntie. Over het algemeen kunnen matrijstemperatuurregelaars voor hoge-olie--olie een temperatuurregelingsnauwkeurigheid bereiken van ±1 graad of zelfs hoger. Meet regelmatig de werkelijke temperatuur van de matrijs of het verwarmde object met een thermometer en vergelijk deze met de temperatuur die wordt weergegeven op de matrijstemperatuurregelaar. Als de afwijking groot is, kan dit te wijten zijn aan een defecte temperatuursensor of een onjuiste installatie, waardoor kalibratie of vervanging nodig is. Stel een temperatuuralarmfunctie in, waarbij de bovenste en onderste temperatuuralarmwaarden worden ingesteld. Wanneer de temperatuur dit bereik overschrijdt, geeft de apparatuur een hoorbaar en visueel alarm af om operators eraan te herinneren de situatie snel aan te pakken en storingen of veiligheidsongevallen als gevolg van abnormale temperaturen te voorkomen.

(II) Drukbewaking

Observeer de inlaat- en uitlaatdrukindicatoren van de circulatiepomp en houd deze binnen het gespecificeerde bereik van de apparatuur. Overmatige druk kan wijzen op verstopping van de leidingen, onjuiste klepsluiting of storing in de circulatiepomp; onvoldoende druk kan wijzen op een onvoldoende oliepeil voor de warmteoverdracht, pompcavitatie of systeemlekkage. Controleer regelmatig systeemdrukschommelingen. Onder normale omstandigheden zou het relatief stabiel moeten zijn. Als de schommelingen buitensporig zijn, kan dit te wijten zijn aan lucht in het systeem, verslechtering van de kwaliteit van de warmteoverdrachtsolie of slijtage van onderdelen van de apparatuur. Dit kan worden opgelost door te ontluchten, de warmteoverdrachtsolie te vervangen of de apparatuur te repareren. Let ondertussen op de werkstatus van de druksensor en voer regelmatig kalibratie en onderhoud uit om de meetnauwkeurigheid en betrouwbaarheid te garanderen.

(III) Bewaking van de werkingsstatus van apparatuur

Luister naar het bedrijfsgeluid van de apparatuur. Het bedrijfsgeluid van componenten zoals de circulatiepomp, het verwarmingselement en de ventilator moet gelijkmatig en gelijkmatig zijn. Als er abnormale geluiden optreden, zoals wrijvingsgeluiden, stootgeluiden of trillingsgeluiden, kan dit te wijten zijn aan losse, versleten of beschadigde onderdelen, waardoor onmiddellijke uitschakeling nodig is voor inspectie en reparatie. Observeer het uiterlijk van de apparatuur en controleer op eventuele afwijkingen zoals lekken, rook of brand. Lekkages in warmteoverdrachtsolie kunnen brand veroorzaken, en rook of brand van elektrische componenten kan de apparatuur beschadigen of zelfs veiligheidsongevallen veroorzaken. Als u een afwijking constateert, schakel dan onmiddellijk de machine uit en neem noodmaatregelen. Controleer regelmatig alle verbindingsonderdelen van de apparatuur, zoals pijpverbindingen, kleppen en elektrische aansluitingen, om er zeker van te zijn dat de verbindingen veilig zijn. Losse verbindingen kunnen tot problemen leiden zoals lekkages en slecht contact; losse onderdelen snel vastdraaien. IV. Afsluitprocedure

(I) Het verwarmingssysteem stoppen

Nadat het apparaat klaar is met werken, drukt u eerst op de stopknop van het verwarmingssysteem op het bedieningspaneel. De verwarmingselementen stoppen met verwarmen. Wacht een tijdje zodat de temperatuur van de apparatuur op natuurlijke wijze kan dalen. Schakel tijdens dit proces de circulatiepomp niet onmiddellijk uit; laat de warmteoverdrachtsolie circuleren om restwarmte af te voeren en plaatselijke oververhitting en schade aan de verwarmingselementen te voorkomen.

(II) Het verlagen van de temperatuur

Wanneer de temperatuur van de apparatuur onder de 70 graden daalt, verlaagt u geleidelijk het temperatuurinstelpunt met behulp van de temperatuuraanpassingsknoppen op het bedieningspaneel, zodat de apparatuur kan blijven werken totdat de temperatuur naar een veilig bereik daalt. Houd de temperatuurveranderingen nauwlettend in de gaten tijdens het temperatuurverlagingsproces om schade aan de apparatuur als gevolg van een snelle val te voorkomen. Let ook op de bedrijfsstatus van de apparatuur.

(III) De circulatiepomp stoppen

Nadat de temperatuur van de apparatuur tot een veilig bereik is gedaald, drukt u op de stopknop van de circulatiepomp op het bedieningspaneel. De circulatiepomp stopt met draaien, de warmteoverdrachtsolie stopt met circuleren en de hoofdschakelaar wordt uitgeschakeld om de stroomtoevoer los te koppelen.

(IV) Andere afsluitprocedures

Sluit alle kleppen op de apparatuur om deze in de oorspronkelijke staat te herstellen, zodat u de volgende keer eenvoudig kunt opstarten. Reinig en onderhoud de apparatuur en verwijder oppervlaktestof, olie en andere onzuiverheden. Inspecteer en onderhoud alle componenten, zoals het vervangen van versleten onderdelen en het toevoegen van smeerolie. Houd nauwkeurige gegevens bij over de werking van de apparatuur en de overdrachtsgegevens, waarbij u de op-tijd van de uitschakeling, de bedrijfstemperatuur, de druk en eventuele problemen die u tegenkomt tijdens het gebruik en de bediening ervan, noteert, wat een basis vormt voor het onderhoudsbeheer van de apparatuur.

V. Onderhoud en instandhouding

(I) Vervang regelmatig de warmteoverdrachtsolie

Afhankelijk van het gebruik van de apparatuur en de kwaliteit van de warmteoverdrachtsolie, wordt aanbevolen de warmteoverdrachtsolie jaarlijks of elke 2000-3000 bedrijfsuren te vervangen. Als de warmteoverdrachtsolie donkerder van kleur wordt, in viscositeit toeneemt of de zuurwaarde ervan stijgt, moet deze onmiddellijk worden vervangen. Bij vervanging dient u eerst de oude olie af te tappen via de aftapkraan, de olietank en leidingen schoon te maken met een reinigingsmiddel om achtergebleven onzuiverheden en vuil te verwijderen, vervolgens nieuwe warmteoverdrachtsolie toe te voegen die aan de eisen voldoet en het oliesysteem te ontluchten.

(II) Reinig het filter

Reinig het filter maandelijks op dezelfde manier als bij de-inspectie en reiniging vóór de start. Na demontage reinigen met perslucht of een reinigingsmiddel. Als het filterelement beschadigd of ernstig verstopt is, vervang het dan onmiddellijk. Let tijdens het reinigen zorgvuldig op het type en de hoeveelheid onzuiverheden in het filter. Een grote hoeveelheid metaalspaanders, deeltjes of andere onzuiverheden kan wijzen op ernstige slijtage van interne componenten, waardoor verdere inspectie en reparatie nodig is.

(III) Inspecteren van het verwarmingselement

Inspecteer elk kwartaal de bedrijfsstatus van het verwarmingselement en controleer op schade, vervorming of veroudering. Vervang alle elementen met scheuren of afbladderen. Meet de weerstand van het verwarmingselement met een multimeter en vergelijk deze met de standaardwaarde. Een significante afwijking duidt op een mogelijke storing, die reparatie of vervanging vereist. Maak het oppervlak van het verwarmingselement regelmatig schoon met een schone doek of borstel om olie, koolstofafzettingen en ander vuil te verwijderen, zodat een effectieve warmteafvoer en verwarming wordt gegarandeerd.

(IV) Inspecteren van de circulatiepomp

Controleer regelmatig de werking van de circulatiepomp, inclusief trillingen, geluid en inlaat-/uitlaatdruk. Abnormale trillingen of geluiden kunnen duiden op slijtage van interne pomponderdelen, beschadigde lagers of een verkeerde uitlijning van de pompas, waardoor tijdige reparatie of vervanging nodig is. Controleer de afdichtingen van de circulatiepomp om er zeker van te zijn dat er geen lekkage is bij de pompas. Vervang beschadigde afdichtingen onmiddellijk om lekkage van warmteoverdrachtsolie te voorkomen. Smeer regelmatig de lagers en andere onderdelen van de circulatiepomp door geschikte hoeveelheden smeerolie of vet toe te voegen om een ​​normale werking van de pomp te garanderen en de levensduur ervan te verlengen. (V) Inspectie van het elektrisch systeem

Controleer regelmatig de bedradingsklemmen van het elektrische systeem op stevigheid, losheid en oxidatie. Draai eventuele losse aansluitingen vast en reinig of vervang eventuele geoxideerde aansluitingen. Controleer de werkstatus van elektrische componenten zoals schakelaars, relais en schakelaars. Vervang beschadigde, kortgesloten- of open- componenten onmiddellijk. Gebruik een isolatieweerstandsmeter om de isolatieweerstand van het elektrische systeem te testen om goede isolatieprestaties te garanderen. Een lage isolatieweerstand kan lekkage van apparatuur en veiligheidsongevallen veroorzaken. Repareer of vervang onderdelen die niet-aan de eisen voldoen onmiddellijk.

Correct gebruik en onderhoud van hoge{0}}olie-gebaseerde matrijstemperatuurregelaars zorgen voor een stabiele werking van de apparatuur, verlengen de levensduur, verbeteren de productie-efficiëntie en garanderen de productkwaliteit. Dit artikel is bedoeld om u te helpen het gebruik van hoge-olie-gebaseerde matrijstemperatuurregelaars onder de knie te krijgen.